藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備 → 球加工及檢驗(yàn) → 桿件加工及檢驗(yàn) → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

3.2  作業(yè)準(zhǔn)備

3.2.1  焊接球加工時(shí)，應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；氧——設(shè)備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗(yàn)

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應(yīng)放出適當(dāng)余量。

3.3.2  焊接球材加熱應(yīng)均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

現(xiàn)場(chǎng)鋼管焊接應(yīng)由四級(jí)以上技工進(jìn)行，并經(jīng)過焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。

12)．低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過2次。

13). 所用焊縫應(yīng)由施工、監(jiān)理、質(zhì)檢部門根據(jù)設(shè)計(jì)確定的焊縫質(zhì)量等級(jí)

14). 所有板件的下料方式均為焰切，嚴(yán)禁機(jī)械切割。

3、 構(gòu)件安裝：

1)．作業(yè)隊(duì)伍必須詳細(xì)勘察本工程的現(xiàn)場(chǎng)并充分了解所有砼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)的情況，做出經(jīng)濟(jì)、合理、可行的安裝方案，并有義務(wù)與砼施工單位密切配合，互提條件，保證工程質(zhì)量。

從中間向兩端或四周發(fā)展。

       焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查，并作出記錄。對(duì)大、中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫，應(yīng)作無損探傷檢驗(yàn)，其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的20％，取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205所規(guī)定的二級(jí)焊縫的要求。預(yù)防措施應(yīng)采用合理的焊接順序、合適的焊接規(guī)范和操作方法，以及防變形和剛性固定措施。網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓后，應(yīng)用油膩?zhàn)訉⑺薪涌p處填嵌嚴(yán)密，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理。當(dāng)網(wǎng)架用螺栓球節(jié)點(diǎn)連接時(shí)，在擰緊螺栓后，應(yīng)將多余的螺孔封口，并應(yīng)用油膩?zhàn)訉⑺薪涌p處填嵌嚴(yán)密，補(bǔ)刷防腐漆兩道。