檢重秤

步：進料過程

產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定，目的是保證在自動稱重機工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。

第2步：稱重過程

當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到的信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。二、產(chǎn)品包裝輔料檢測很多產(chǎn)品在包裝的時候，都會添加輔料，比如食品有干燥劑，制藥和化妝品有說明書，飲料有吸管等等，如少了這些輔料，會給使用者造成不必要的麻煩，有些產(chǎn)品還有可能出現(xiàn)安全隱患。

第3步：剔除過程

當控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預先設定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行剔除，剔除型式將根據(jù)應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：

a.不合格品剔除，

b.將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方

1、查看參數(shù)設置是否被人為改動；

2、車間環(huán)境振動是否比較大或者氣流很大；

3、來料的間距是否與原來一樣的均勻；

4、秤臺是否干凈，是否粘有異物；

5、秤臺輸送帶和其它兩個輸送帶是否有觸碰；

6、傳感器保護的螺桿是否碰到秤臺邊緣；

7、傳感器有沒有被人為重壓損壞變形；

8、傳感器線和電機線是否松動或者拉得太緊；

9、光電開關位置是否調(diào)整準確（特別是被測物體是異形件時）

  自動化設備時代，各行各業(yè)都開啟了自動化機械做工的進程。在線自動檢重秤也是當代稱重設備的好典范。作為一家專業(yè)集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)自動化包裝檢測設備的企業(yè)，   在線自動檢重秤控制廠家成本。

   使用在線自動檢重秤，一方面是為了遵守相關規(guī)定，另一方面，使用在線自動檢重秤，可以有效的減少浪費，提高檢測精度，幫助提高生產(chǎn)線效率。成本控制有效，回本獲得收益也比較迅速，可能只需要幾個月，幾周就可以。

   有效稱重，確保100％重量檢測。

   使用在線自動檢重秤，可以確保產(chǎn)品符合法規(guī)要求，行業(yè)標準。100％重量檢測是質(zhì)量控制和流程管理的重要組成部分，有了在線自動檢重秤，便可以更加的按照行業(yè)規(guī)范來。

   保證有效灌裝量。

   在線自動檢重秤的反饋控制系統(tǒng)，可通過灌裝設備設置控制點防止超重和欠重，并且對灌裝量進行相應調(diào)整，以保證有效灌裝。在線自動檢重秤的獨特優(yōu)點就是可以對灌裝設備進行直接控制或者通過工廠現(xiàn)有的網(wǎng)絡系統(tǒng)完成自動化的反饋控制。