聚脲噴涂機(jī)連接

在噴涂現(xiàn)場，聚脲噴涂機(jī)包括H3500主機(jī)、PK2噴槍、提料泵、供料管、A組分、R組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業(yè)順利完成。    空氣從空氣壓縮機(jī)出來，必須經(jīng)過空氣干燥器。2個提料泵分別插入裝有A組分和R組分的工業(yè)大桶中，物料從提料泵隨供料管進(jìn)入主機(jī)，在主機(jī)中經(jīng)過準(zhǔn)確計量泵控制體積比為1∶1，同時接受主機(jī)的加熱和加壓。隨后，物料流出主機(jī)，經(jīng)過保溫軟管，到達(dá)噴槍，在摳動扣機(jī)后，從各自的方向經(jīng)過過濾網(wǎng)在混合室中高壓撞擊混合，然后高速噴出，在噴嘴處接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形物料面，噴涂到鋼管上固化成形。經(jīng)過實驗，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。

聚脲噴涂機(jī)的維護(hù)

在聚脲噴涂機(jī)長期處于不工作狀態(tài)時，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護(hù)套中，同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。關(guān)閉主機(jī)，但不關(guān)空壓機(jī)及A料、R料進(jìn)料球閥。2個提料泵分別插入裝有A組分和R組分的工業(yè)大桶中，物料從提料泵隨供料管進(jìn)入主機(jī)，在主機(jī)中經(jīng)過準(zhǔn)確計量泵控制體積比為1∶1，同時接受主機(jī)的加熱和加壓。

進(jìn)料泵正常工作時，用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內(nèi)原料后，繼續(xù)用DOP進(jìn)行循環(huán)式清洗，清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進(jìn)行。蓋上機(jī)器防護(hù)網(wǎng)罩，存放固定庫房。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù)，從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。經(jīng)過實驗，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。在選擇聚脲之前，閥門油漆，一般壽命不超過2年，采用聚脲之后，則可達(dá)到10年以上，而且加工速度快，不污染環(huán)境。

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機(jī)壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進(jìn)行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。值得注意的是，無論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70～75℃的溫度范圍。聚脲的出現(xiàn)，完全打破了傳統(tǒng)的防腐和防護(hù)觀念，為材料保護(hù)行業(yè)樹立了一個更高的標(biāo)準(zhǔn)。