噴砂加工設(shè)備的質(zhì)量控制：

噴砂加工設(shè)備在完成之后首先應(yīng)該要注意對于噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。

噴砂加工設(shè)備的質(zhì)量控制，要注意應(yīng)該重點(diǎn)去檢查一下不容易進(jìn)行噴射的部位，之后，也就是要手工或者是動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對于基體鋼材表面進(jìn)行清潔度與粗糙度檢查的時候，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)象。

去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進(jìn)行處理的噴砂工藝,下面是對不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應(yīng)用的介紹:

（1）噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.

（2）噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用.

目前采用塑膠噴砂的的工藝,需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果,以達(dá)到遮蓋夾線和氣紋的目的.現(xiàn)在基本采用的是陶瓷砂進(jìn)行噴砂表面粗化工藝.塑膠噴砂常用于PC和PMMA透明材料表面霧化效果.

塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序.

塑膠噴砂運(yùn)用的優(yōu)點(diǎn):

PC和PMMA透明板材表面霧化效果好,工藝不可替代

對塑膠去毛邊、批鋒處理工藝,一致性好.

塑膠噴砂目前都是采用陶瓷砂生產(chǎn)（因?yàn)樗苣z硬度低,如采用高硬度的砂噴,就達(dá)不到表面霧化效果.）