注漿料的用途

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注漿 ，分陶瓷工藝注漿和建筑工程注漿。陶瓷工藝注漿是把制備好的泥注用于陶瓷生產(chǎn)中的工藝。建筑工程是用適當?shù)姆椒▽⒛承┠芄袒臐{液注入巖土地基的裂縫或孔隙中，通過置換、充填、擠壓等方式以改善其物理力學性質(zhì)的方法。注漿料的工藝是將制作適合加工的陶瓷坯體。制作成一定的形狀，大小，規(guī)格。防滲 .堵水 .固結(jié).防止滑坡 .降低地表下沉 .提高地基承載力 .回填 .加固

注漿料的七大施工工藝

1、預處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。

2、埋設灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設一個灌漿管。

3、封縫：用無機封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。

4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗，觀察封縫是否密實，并保

5、配料：聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用強制式攪拌機或改裝的沖擊電鉆進行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應色澤均勻，無粉團、沉淀、花白料、泌水等，且流動性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應立即使用，以免凝固。

6、注漿：將拌好的注漿料裝入壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應逐個從下而上一個個灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應注意排除裂縫中的空氣，一個灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。

7、養(yǎng)護：注漿結(jié)束后，注漿部位應維持水養(yǎng)護7d以上。持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。

注漿料工藝

水泥通常使用不過期的、不低于325#的普通硅酸鹽水泥。水泥必須具有防止水和土侵蝕的化學穩(wěn)定性，為了防止對鋼制拉桿的腐蝕，氯鹽的總含量不能超過0.10%和0.15%(臨時錨桿);不宜采用干縮性大的火山灰水泥和泌水性高的礦渣水泥。

水也應符合要求，硫酸鹽含量超過0.1%，氯鹽含量超過0.5%，并且含有糖分或有懸浮物有機質(zhì)的水是不適用的。一般情況下，凡適合于飲用的水均可作為拌和水。

砂一般選用中砂，在拌料前要過篩，以免較粗的砂粒混入。

水灰比對水泥漿起著特別重要的作用。過量的水會使拌和料發(fā)生泌水，并降低其強度，同時也會產(chǎn)生較大的收縮，結(jié)果將降低硬化砂漿的耐久性。經(jīng)驗表明，固定錨桿所用的砂漿的適宜的水灰比為0.4～0.5，灰砂比為1∶1或1∶0.5(重量比)。

注漿料

注漿孔成孔

一般采用旋轉(zhuǎn)鉆機進行鉆孔。要求巖層內(nèi)的注漿孔全部取芯鉆進，以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布情況，取芯率在堅硬的巖層中應達到 80～90%，在破碎巖層中應為 70%。鉆孔清洗液以清水為主，如巖石破碎，塌孔嚴重，也可采用稀泥漿作循環(huán)液。

注漿孔在開口處一般安設 6～10m 長的孔口管，以防止可能出現(xiàn)的塌孔，同時在鉆孔時起到導向作用，注漿時用以安設孔口封閉裝置、防止跑漿。

澆筑水泵基座：關鍵在于嚴格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃?，常用一個木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進行澆筑。安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接受、裝卸、運到現(xiàn)場、機械加工、接頭、裝配等。（1）干支管均應埋在當?shù)乇鶅鰧右韵?，壓力來確定小埋深，管子應有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。破損率，鋪設時隔一定距離（10－20米）應裝有柔性接頭。管槽應預先夯實并鋪砂過水，以減少不均勻沉陷造成的管內(nèi)應力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應設鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。（3）對于塑料管應裝有伸縮節(jié)以適應溫度變形。