經(jīng)過的整改，目前的礦渣粉碎機(jī)也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設(shè)備。之前我們都介紹過，這款設(shè)備針對(duì)高濕物料的粉碎不會(huì)出現(xiàn)堵塞，但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實(shí)遇到過堵塞的問題，那么這個(gè)是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進(jìn)料量過大、速度過快

當(dāng)?shù)V渣粉碎機(jī)的給料量超出所要求的給料量時(shí)，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)料裝置運(yùn)料速度供不上，使物料由于運(yùn)輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機(jī)的堵料現(xiàn)象，解決這個(gè)問題的關(guān)鍵是按照礦渣粉碎機(jī)的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設(shè)備的堵料。

2、運(yùn)料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機(jī)粉碎后的運(yùn)料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運(yùn)料裝置的安裝位置太高時(shí)，距離礦渣粉碎機(jī)的出料口比較近，然而礦渣粉碎機(jī)是一臺(tái)生產(chǎn)能力較強(qiáng)的粉碎設(shè)備，所以出料量也相對(duì)較大，如果運(yùn)料裝置與出料口距離太近，使出料時(shí)的緩沖空間不足時(shí)，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機(jī)的堵料。

礦渣粉碎機(jī)在工作的時(shí)候必須隨時(shí)注意安全并且做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，否則將影響機(jī)器的使用壽命甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。下面為大家總結(jié)出了幾項(xiàng)關(guān)于礦渣粉碎機(jī)保養(yǎng)方面的知識(shí)，希望可以為用戶朋友們帶來幫助。

1、定期檢查潤(rùn)滑油，如果潤(rùn)滑油不夠那么就要及時(shí)向軸承盒內(nèi)加注適量潤(rùn)滑油，避免軸承過熱導(dǎo)致礦渣粉碎機(jī)的損壞

2、礦渣粉碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，可能會(huì)因?yàn)楦鞣N原因造成襯板磨損或者破損，不是很嚴(yán)重的話，可以通過焊補(bǔ)的方法去解決。如果損壞嚴(yán)重的話就要就是更換襯板了，避免影響生產(chǎn)效率

3、錘頭也同襯板一樣，如果模塑不是很嚴(yán)重的話，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動(dòng)位置繼續(xù)使用，一旦磨損嚴(yán)重就要及時(shí)的更換新的錘頭。

4、如果使用一段需要停機(jī)一段時(shí)間的話，盡量要存放在室內(nèi)，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機(jī)的內(nèi)部清理干凈，并且將襯板和錘頭涂上防銹油，以防生銹。

采用正確的方法開機(jī)使用煤矸石粉碎機(jī)，既能有效地避免許多不必要的故障，又間接地延長(zhǎng)了煤矸石粉碎機(jī)的使用壽命。以下跟著我們?nèi)A北重型來看看，平時(shí)在使用過程中是否注意到了這些事項(xiàng)。       

1、先開機(jī)使用前要檢查粉碎腔內(nèi)是否有未排出的物料，如有需要先清理后再進(jìn)行下一步。       

2、確認(rèn)粉碎室內(nèi)已清理干凈后，在開始檢查煤矸石粉碎機(jī)各部，看是否有松動(dòng)或磨損。檢查皮帶輪是否松動(dòng)。       3、上述檢查確定后，開始時(shí)啟動(dòng)時(shí)，此時(shí)我們需要注意的是，先開機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，確定無異常情況后再開始進(jìn)料投入工作。       

4、進(jìn)料時(shí)一定要?jiǎng)蛩伲f不要忽大忽小，這樣容易造成煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷過重，影響設(shè)備性能和運(yùn)行穩(wěn)定。       5、煤矸石粉碎機(jī)需要隨時(shí)觀察軸承和設(shè)備的整體運(yùn)行情況。

雙級(jí)粉碎機(jī)作為粉碎設(shè)備，目前在市場(chǎng)上的應(yīng)用范圍非常廣泛，但在使用過程中，許多用戶可能遇到過雙級(jí)粉碎機(jī)產(chǎn)量下降的問題。面對(duì)這種情況，首先用戶須明確原因，采取相應(yīng)的解決辦法。今天小編列舉了雙級(jí)粉碎機(jī)產(chǎn)量低的原因

1、錘磨損。材料在粉碎過程中大部分是用錘子與錘子碰撞，達(dá)到粉碎效果，因此雙級(jí)粉碎機(jī)錘磨損的是粉碎效果差，產(chǎn)量下降。此時(shí)，我們只需移動(dòng)錘子的位置或更換磨損嚴(yán)重的錘子即可解決。

2、襯板磨損，同理，解決方法同樣可以更換襯板。

3、潤(rùn)滑油不合格、量不足、污染變質(zhì)會(huì)影響雙級(jí)粉碎機(jī)的整體運(yùn)行性能。除了增快各部件的磨損外，粉碎效果和產(chǎn)量也大不相同。解決辦法是添加適量的潤(rùn)滑油，或者清洗軸承箱更換潤(rùn)滑油。

4、緊固件的松動(dòng)影響設(shè)備的穩(wěn)定性，引起設(shè)備的強(qiáng)烈振動(dòng)，隨之發(fā)生一系列的問題和故障。產(chǎn)量下降，易損件磨損快，嚴(yán)重?zé)龤яR達(dá)，雙級(jí)粉碎機(jī)完全損壞。解決方法:檢查所有緊固件，確保所有緊固件無松動(dòng)。