等離子切割機的結構性能

機器結構

1.機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統(tǒng)的數控系統(tǒng)的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達到99﹪以上。

5.支持多種軟件生成的標準G代碼路徑文件。控制系統(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。

等離子切割機的切割工藝過程

控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程:

預通氣-主電路供電-高頻引弧-切割過程-息弧-停止。

主電路的供電由接觸器控制;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。

此外，控制電路尚具備以下內部鎖定功能:熱控開關動作，停止工作。

等離子切割機的切割操作規(guī)范

1.電極內縮量

所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。

2.割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。

等離子切割機的保養(yǎng)

1.正確地裝配割炬

正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當的潤滑油，以O型環(huán)變亮為準，不可多加。

2.消耗件在完全損壞前要及時更換

消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當發(fā)現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。