行星攪拌機

是一種基礎材料的攪拌混合設備，主要應用在LED、LCD、器械、電子元器件、納米粉體材料、精細化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領域產品的材料的混合攪拌領域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/OLED/SMD/COB導電銀膠、絕緣膠，RFID印刷導電油墨及各向異性導電膠ACP、薄膜太陽能電池用導電漿料、PCB/FPC用導電油墨等等,從液態(tài)到固態(tài)、液態(tài)與液態(tài)、固態(tài)與固態(tài)物質的攪拌均可。4、根據設備保養(yǎng)1卡內容逐項做好并記錄，每天工作結束后，均應清理設備和周圍的環(huán)境。

實驗室行星攪拌機的安裝、調試及維護保養(yǎng):

1.檢查各部件和液壓站、電控箱等有無損壞，確信完好后接通相符電源，并注意地線可靠接地，打開總電源開關。

2.如需加熱，請正確接通反應釜加熱管道、準備好測溫棒。

3.真空泵加工作液。

4.電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，行星架公轉從上往下看為順轉。點動油泵電機啟動按鈕，調整電機轉向正確（順時針），調試時應先點動試轉，確認無誤時再運轉!)

5.試機時，往油箱內注入30#普通液壓油（L-HL）約60L。（或25#液壓油冬季用）油泵工作2分鐘后，將壓力表開關打開，調整溢流閥，使壓力表指示壓力為5Mpa，然后再按上升/下降開關，讓油缸上下幾個行程，以排除油缸系統(tǒng)的空氣。

6.每次檢修或更換液壓件、密封件后，應將溢流閥放松到零壓，按調試步驟調整液壓壓力，否則將損壞液壓膠管或液壓件！

7.攪拌抽真空工作前一定要檢查反應釜是否與封蓋平貼，料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關閉封蓋上各閥接口，然后打開封蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關閉真空閥門，同時關真空泵。

8.真空泵在攪拌桶密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能過3分鐘。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

9.定期檢查各部件及軸承內的潤滑油脂，及時更換干凈的潤滑油脂。

10.保持攪拌器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗攪拌器與物料接觸的部分。

11.所有的清潔工作由用戶按標準處理。

行星攪拌機的工作原理

行星攪拌機是一種新型高1效無死點混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮1刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動,受到強烈的剪切和搓合其效率通常為普通攪拌機的數倍。要產出高質量的混凝土，就要選擇可靠的生產設備、根據施工場地大小來判斷行星攪拌機設備的生產能力、主要從行星攪拌機的先進性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。

目前常見的行星攪拌機通常有兩個低速行星攪拌槳（通常為多斜槳葉式，麻花式，框式），一個或兩個高速行星攪拌槳（分散盤）和刮壁槳組成。

行星攪拌機廠家分析關于攪拌機的知識你了解多少？

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。