一鍵測(cè)量儀

一.  面補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器有以下幾個(gè)特點(diǎn):

    (1)  XY垂直度非常好

    (2)  XY線性精度非常好

    (3)  在工作臺(tái)300x200的范圍內(nèi)的每一個(gè)位子都可以精準(zhǔn)地測(cè)量工件

    (4)  角度無誤差

    (5)  自動(dòng)補(bǔ)償無人為誤差補(bǔ)償更精準(zhǔn)

二.普通影像測(cè)量儀儀器精度方面(以下單位全部為mm毫米）

 線補(bǔ)償

    市場(chǎng)通用影像測(cè)量儀測(cè)量儀軟件，把玻璃尺（圖2）水平放在玻璃面上利用工作臺(tái)左右移動(dòng)對(duì)X軸進(jìn)行調(diào)平，然后對(duì)X軸300行程進(jìn)行手動(dòng)肉眼識(shí)別線性補(bǔ)償，完畢。再把玻璃尺垂直放在玻璃面上利用工作臺(tái)前后移動(dòng)對(duì)Y軸進(jìn)行調(diào)平，然后對(duì)Y軸200行程進(jìn)行手動(dòng)肉眼識(shí)別線性補(bǔ)償，（簡稱線補(bǔ)償）。

三.經(jīng)過線補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器有以下幾個(gè)特點(diǎn)

    （1） 由于X軸補(bǔ)償和Y軸補(bǔ)償?shù)臅r(shí)候都是利用工作臺(tái)調(diào)平(也就是硬件導(dǎo)軌精度），并且要人為兩次調(diào)平動(dòng)作，所以XY垂直度存在誤差

    （2） XY補(bǔ)償是肉眼靠線判斷，區(qū)段與區(qū)段之間存在誤差

    （3） 由于線性補(bǔ)償只能補(bǔ)到X和Y上的莫一條直線上的精度，所以其他區(qū)域存在誤差。

    （4） 線性補(bǔ)償角度無保證，全靠硬件垂直精度

    （5） 手動(dòng)肉眼補(bǔ)償存在人為誤差.

一鍵式影像測(cè)量儀會(huì)出現(xiàn)的一些故障

    一鍵式影像測(cè)量儀主要是運(yùn)用在平面圖測(cè)量，即二次元測(cè)量，因此也被稱作二次元影像測(cè)量儀，通稱影像儀。而自動(dòng)式影像儀是在數(shù)字化儀的基本再加了根據(jù)機(jī)器視覺技術(shù)的全自動(dòng)邊沿獲取、全自動(dòng)理匹鏡面加工、自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)生成等技術(shù)性，進(jìn)而具備了自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)、CNC跑位、全自動(dòng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)、大批量測(cè)量等十分出色的作用。另外，根據(jù)機(jī)器視覺技術(shù)的對(duì)焦，能夠 考慮于清楚造影檢查下的輔助測(cè)量必須，也可以添加接觸點(diǎn)測(cè)頭進(jìn)行座標(biāo)測(cè)量。

    一鍵式影像測(cè)量儀做為一款高精密的儀器設(shè)備，我們?cè)趹?yīng)用全過程中務(wù)必依照恰當(dāng)?shù)陌踩僮饕?guī)程，及其搞好平時(shí)或是按時(shí)的維修保養(yǎng)工作中，可是那樣也防止不上有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)小問題。常見問題分成操作臺(tái)常見故障、升降機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障、投射顯像常見故障、投射屏常見故障影象顯像常見故障、電氣設(shè)備常見故障、電子器件常見故障等。

一鍵式測(cè)量儀的測(cè)量不同測(cè)量方式的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

    1、直接測(cè)量和間接測(cè)量;直接測(cè)量能夠從計(jì)量用具取得被測(cè)量的直接數(shù)值，而間接測(cè)量需求經(jīng)過函數(shù)聯(lián)系算出被測(cè)量。為了削減差錯(cuò)，一般選用直接測(cè)量，只要必要時(shí)才運(yùn)用間接測(cè)量。

    2、測(cè)量和間接測(cè)量;測(cè)量指被測(cè)量的全值從計(jì)量用具的讀數(shù)設(shè)備直接讀出的測(cè)量，而相對(duì)測(cè)量是指計(jì)量用具的示值表明被測(cè)量與已知規(guī)范量的差錯(cuò)的測(cè)量，而被測(cè)量為測(cè)量儀的示值與規(guī)范量之和。一般來說，相對(duì)測(cè)量的測(cè)量精度比測(cè)量高。

    3、單項(xiàng)測(cè)量和歸納測(cè)量;單項(xiàng)測(cè)量是對(duì)被測(cè)量的工件中的參數(shù)別離進(jìn)行測(cè)量，而歸納測(cè)量對(duì)相關(guān)幾許量進(jìn)行歸納點(diǎn)評(píng)并斷定。如經(jīng)過不同的測(cè)量用具收集到的數(shù)據(jù)點(diǎn)與產(chǎn)品的模型，運(yùn)用OGP的SmartProfile概括剖析軟件進(jìn)行 比對(duì)今后的差錯(cuò)作為一種圖形化差錯(cuò)的斷定，排除了單一尺度判別帶來的現(xiàn)象，更直接。