深孔加工刀具高速鋼中心鉆在鉆頭的中心，切削時(shí)速度低，深孔加工刀具刀刃鋒利且有較小的橫刃，故軸向切削力小，深孔加工刀具切削時(shí)能得以穩(wěn)定鉆削；鉆頭兩側(cè)的可轉(zhuǎn)位刀片交叉排列，并可選用硬度和強(qiáng)度較好的刀片和點(diǎn)式硬質(zhì)合金斷屑槽型(一般刀片宜選用涂層刀片)，這樣在鉆削時(shí)可獲得切屑面積較小的c形屑，以便于鉆屑的順利排出；鉆桿和鉆頭通常都采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，這樣在鉆削時(shí)鉆刃能得到充分冷卻，同時(shí)切削液在高壓泵的噴射下能將切屑順利排出孔口；深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險(xiǎn)環(huán)，鋁合金深孔加工刀具主要是防止刀桿在超負(fù)荷切削時(shí)損壞。20～100)則必須在專用設(shè)備、專用深孔加工機(jī)床上用深孔刀具進(jìn)行加工。

近年來(lái)，鋁合金深孔加工刀具由于國(guó)內(nèi)需要在大型搖臂鉆床上加工大直徑孔的零件愈來(lái)愈多，因而要求用于大型搖臂鉆床的鉆孔深孔加工刀具發(fā)展創(chuàng)新的呼聲也愈來(lái)愈高，扁鉆能不能進(jìn)一步改進(jìn)成為深孔加工刀具也提到了議事日程。

經(jīng)國(guó)內(nèi)外有關(guān)深孔加工刀具單位的研究、改進(jìn)、開(kāi)發(fā)，現(xiàn)大直徑扁鉆已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外重型企業(yè)對(duì)零件大直徑孔的加工。

 鋁合金深孔加工刀具孔的內(nèi)表面有明顯的棱面

（1）下面來(lái)看一下產(chǎn)生的原因:

鉸孔余量過(guò)大；鉸刀切削部分后角過(guò)大；鉸切削刃帶過(guò)寬；工件表面有氣孔、砂眼以及主軸擺差過(guò)大。

（2）下面一起來(lái)看一下解決措施:

減小鉸孔余量；減小切削部分后角；修磨刃帶寬度；選擇合格毛坯；調(diào)整機(jī)床主軸。

希望上述內(nèi)容可以幫到大家，歡迎咨詢巨泰，期待與您的合作，感謝您的閱讀。