立式雙注塑機有什么功能特點呢?

1.滑板、底板采用球默鑄鐵。相接部位鋼帶隔離。并有潤滑油孔，大大減少了滑板的磨損、變形量小，增加了滑板的使用壽命及精準(zhǔn)度。

2.立式四柱直壓鎖模，立式注射，中/英文電控，全屏顯示，雙比例壓力、流量控制，機械結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理，運作順暢，速度快。一

3.雙模不滑板，采用雙模左右交替滑動，一模成型，一模在外部嵌入工作，作業(yè)安全性高，可增加生產(chǎn)率30%-50%。

4.多樣化油路系統(tǒng)設(shè)計(半閉、全閉、伺服或高速注塑)可配合客戶需求，可擴充程式設(shè)計，與自動埋入、取出設(shè)備連線，達到全自動操作。

5.頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。

160T雙色立式注塑機廠家立式雙色注塑機在應(yīng)用多色雙色的產(chǎn)品上，如自動車的手柄，工具的手柄，汽車的包膠鈉匙等等，下邊使我們從簡易的談起，雙色注塑包含根據(jù)一般的注塑機：對容積縮水率為溶體溫度>固化工作壓力、注入速率>磨具溫度。范疇的雙色注塑就是指運用雙色注塑機。將二種不一樣的塑膠在同一機器設(shè)備注塑進行注塑，普遍的是轉(zhuǎn)盤式的，前面一種又機器設(shè)備規(guī)定不高。對縮痕指數(shù)值為固化工作壓力>溶體溫度>注入速率>磨具溫度，基礎(chǔ)只適用規(guī)定不高，軟、硬膠二種原材料的成形，各自有雙色多模的清色注塑成形、雙色多模的多色注塑成形、雙色多模的混合色注塑成形，生產(chǎn)制造高的效率。

160T雙色立式注塑機廠家鎖定：“夾緊力”的噸位由產(chǎn)品和塑料決定。

 當(dāng)原料在高壓下被注射到模腔中時，將有一個力支撐模具，因此注射成型機的模具鎖定單元必須提供足夠的“夾緊力”以防止模具被打開。夾緊力要求計算如下：根據(jù)成品的外觀尺寸，計算成品在開關(guān)模方向上的投影面積；

 模具支撐力=成品在開合模方向上的投影面積(cm2)模腔數(shù)模內(nèi)壓力(kg/cm2)；

 模內(nèi)壓力因原料而異，一般原料為350 ~ 400公斤/平方厘米；

 機器的夾緊力需要大于支撐力，為了安全起見，機器的夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。