AYZG-礦山充填站

礦山充填站工程的運(yùn)作設(shè)計原理

將制備的充填料輸送到地下cai礦場和采空區(qū)進(jìn)行充填的地下cai礦工程設(shè)計。尾礦庫存水容積較大，礦漿進(jìn)入尾礦庫后，一般都能在庫內(nèi)沉淀2-3天以上。在地下cai礦時，隨著才礦作業(yè)的推進(jìn)而出現(xiàn)的采空區(qū)，必須加以充填，以防止礦體頂板塌陷。廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。

礦山充填站存在的意義

經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級，分級后的粗砂作為充填材料；只有少量的分級溢流打入尾礦庫。選礦設(shè)備堆壩方法有三種，即上游法堆壩、中線法堆壩和下游法堆壩，但上游堆壩的壩體底部有一層較厚的細(xì)粒礦泥層，抗剪強(qiáng)度低，且堆積壩的侵潤線水位較高，降低了壩體的穩(wěn)定性，這些條件有可能限制選礦設(shè)備排出尾礦的堆壩高度。充填站技術(shù)員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)充填站的技術(shù)管理工作，積極配合充填站站長開展技術(shù)管理工作，認(rèn)真組織區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)。提出了中法堆壩和下游法堆壩。

中線法和下游法均利用旋流器堆壩，旋流器的底流粗尾礦用來堆壩形成壩體，旋流器的溢流細(xì)尾礦排入壩體上游堆存，山東奧英公司主要從事：礦山充填站建設(shè)、礦山充填工程及礦井充填工程。山砂水力充填適用于非膠結(jié)，沒有尾砂或河沙可用的礦山，其缺點(diǎn)是水耗量大、管壁及管件磨損較嚴(yán)重，該系統(tǒng)在波蘭的礦山應(yīng)用較廣泛，在中國會澤鉛鋅礦、錫礦山銻礦、湘潭錳礦使用較成功。中線法和下游法的差別只是前者的堆積壩軸線平面位置不變只是逐漸提高，這樣前者形成的支撐壩體斷面需用粗尾礦量也少，后者形成的支撐壩體斷面大，需用的粗尾礦量也大，這兩種方法均需旋流器筑壩，其移動操作麻煩，也比較困難。

尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。在這里，與您一起來分享一下礦井充填站在工作中的方法有幾點(diǎn)，下面就一起來看一下吧：1、膠結(jié)充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。高濃度攪拌槽其主要特點(diǎn)是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質(zhì)量計)固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。

選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。煤礦矸石充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中，矸石則需要先通過破碎系統(tǒng)的對原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過輸送機(jī)存放在配料倉中。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級，分級后的粗砂作為場充填材料；只有少量的分級溢流（細(xì)顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。

充填站

充填系統(tǒng)設(shè)計的基本程序是：充填方法選擇與要求→充填料選擇→充填量確定→充填料輸送方法→攪拌制漿能力→給料與計量→充填料制備與倉儲規(guī)模→系統(tǒng)管理與控制要求等。

充填系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循以下原則：

、充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，煤礦充填全套設(shè)備，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

、優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

、工藝流程與控制簡單實(shí)用。

、粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。