全自動繞線扎線機，這款機器,大小線通用兼容性比較強，小到USB線大到電源線,尤其適合線材種類較多的廠家。速度可到達1000-1500條/小時,是手工的3-4倍。體積小不占地方。工作臺是按方便工人坐著作業(yè)設計的,大大降低員工疲勞強度,提高工作效率,同時保障產(chǎn)品的質(zhì)量。本機采用可編程控制器( PLC) 控制，人機界面操控?？稍O定巡航模式,只需按一次開關就可以一直不間斷的作業(yè),擺脫了以往每操作一次就需要按一 次開關的弊端。 維修調(diào)整方便,設備故障時準確報警并顯示故障點。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述運線機構包括導軌、理線夾和夾長線部件;所述理線夾和所述夾長線部件均與所述導軌滑動連接，所述理線夾利用理線固定座與所述夾長線部件連接，所述運線機構還包括運線機械手，所述運線機械手設有用以夾線的夾子和滑動連接的滑道;所述運線機械手滑動連接的滑道的外部安裝有防塵罩。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述固定壓磁環(huán)座上設有三個依序嚙合的從動齒輪，且所述從動齒輪與齒磁環(huán)輪嚙合連接，所述齒磁環(huán)輪與設于所述齒磁環(huán)輪之間的磁環(huán)轉動連接，所述齒磁環(huán)輪與所述磁環(huán)均設于導線筒的上部，所述導線簡開設有用以配合所述鉤線機構的鉤線孔。

從動輪和撥線支架壓簧的設置實現(xiàn)了頂線壓塊在頂線壓塊沿撥線動力軸的軸向移動，從而增加了撥線成功率。在本技術新型中，滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于撥線動力軸的周圍，滑道的起始端位于安裝臺的內(nèi)部，滑道的終端與安裝臺的側而共面;基于以上結構，本技術新型在使用時，滑道的設置帶動頂線壓塊頂線壓塊在頂線壓塊沿撥線動力軸的軸向移動，增加了撥線成功率，提高了工作效率。

隨著 科技的高速發(fā)展,現(xiàn)代自動繞線機由于集成了電氣控制、機械傳動、光電檢測等諸多技術,所以其設置調(diào)試的難度也大大增加了,許多客戶在購買了繞線機以后,對于其設置往往無從下手,本文就繞線機的功能和常見調(diào)試方法羅列以下幾點:一、熟悉設備功能和繞線工藝當購買了繞線機以后首先需要通電空載試運行,這個過程首先是檢驗繞線機的運轉是否平穩(wěn)、是否有異常噪音,作為調(diào)試人員在過程中應該對照繞線機說明書逐個的檢查每個功能是否有效,也是熟悉設備的一個過程,初步熟悉設備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對應的設備功能,結合工藝查看設備的功能是否跟繞線要求相吻合,設備功能要求在采購時就需要與設備供應商詳細的溝通,避免購買后設備與繞線要求不付,這里面要注意的是設備的允許線徑、大負重、排線幅寬及其精度,這些參數(shù)是決定設備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。