3、常常查驗(yàn)油品狀況，發(fā)覺油霉變應(yīng)立即拆換新油，保證機(jī)械泵工作中一切正常。   

4、通常狀況下，機(jī)械泵工作中2000小時(shí)后應(yīng)開展維修，查驗(yàn)桷膠液壓密封件脆化水平，查驗(yàn)自動(dòng)排氣閥片是不是裂開，清除沉定在泵殼及自動(dòng)排氣閥座上的廢棄物。清理全部機(jī)械泵腔內(nèi)的零件，如電機(jī)轉(zhuǎn)子、旋片、彈黃等。通常用車用清理，并風(fēng)干。對橡膠產(chǎn)品類清理后用濕布擦拭就可以。清理安裝時(shí)應(yīng)輕拿小心輕放當(dāng)心磕傷。  

5、向滾動(dòng)軸承身體添加滾動(dòng)軸承潤化汽車機(jī)油，觀查油量應(yīng)在油標(biāo)底軸線處，潤滑脂應(yīng)立即拆換或填補(bǔ)。  

6、查驗(yàn)機(jī)械泵管道及相接處有沒有松脫狀況。用力旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵，免費(fèi)試看機(jī)械泵是不是靈便。

?真空泵維修應(yīng)注意

真空泵維修應(yīng)注意       

真空泵(真空泵維修)連續(xù)使用3～4個(gè)月以后,即應(yīng)換油。在濕度較大的環(huán)境下使用,應(yīng)酌情縮短換油期。換下的油可經(jīng)清潔去濕處理后再用。 換油方法如下:將泵從系統(tǒng)上拆下,用干凈的方盤接在放油孔下,旋油塞和放油塞,放出污油,斷續(xù)啟動(dòng)電機(jī)4～6次,使各真空小室內(nèi)的油全部排出。然后從各抽氣管加入干凈的真空泵油200～300CC,斷續(xù)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),再次清洗各真空室。這樣,經(jīng)2～3次重復(fù)清洗,放光清洗用油,旋上放油塞,從注油塞處加入干凈的真空泵油到視窗孔的中心位置,旋緊注油塞不使漏氣。 換油*好在油溫升高后進(jìn)行。對泵嚴(yán)禁用煤油、、酒精等作非拆卸的清洗;平時(shí)也要注意保護(hù)進(jìn)氣口,檢查濾網(wǎng),防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),弄污泵 油、損壞真空室。 6.1.2 主要故障及消除方法 表3列出主要常見故障,推測其可能產(chǎn)生的原因和消除方法。

真空泵維修的傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，真空泵維修在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國 美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。