鍍鋅無縫鋼管的工藝流程

　　鍍鋅無縫鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。

　　鍍鋅無縫鋼管工藝流程

　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

鍍鋅無縫鋼管的特點(diǎn)

　　1.外徑更小。

　　2.精度高可做小批量生。

　　3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

　　4.鋼管橫面積更復(fù)雜。

　　5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

熱浸鍍鋅無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)

鍍鋅無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)：

01 高壓：熱浸鍍鋅無縫管可承受較高壓力

02 平均使用壽命長(zhǎng)：平均粘附度為 500g/m2 的涂料可保存 50 年以上，無需在干燥和郊區(qū)環(huán)境中維護(hù)。

03 使用時(shí)無需維護(hù)：熱浸鍍鋅無縫管具有優(yōu)異的耐候性和長(zhǎng)使用壽命，無需維護(hù)成本。與繪畫相比，它需要定期維護(hù)，從而節(jié)省大量的資金和社會(huì)成本。

04 堅(jiān)固性好，能承受搬運(yùn)和提升機(jī)械損壞：鍍鋅層是一種合金結(jié)構(gòu)，其硬度和機(jī)械性能都非常好。

05 局部損壞或輕微缺陷仍然具有保護(hù)性：由于鋅的化學(xué)活性高于鐵，因此即使是輕微的缺陷也可以保護(hù)暴露的鋼，這是犧牲陽極的保護(hù)特性。

06 綜合防護(hù)，無死角：熱浸鍍鋅無縫管的工作特性必須將工件全浸入液態(tài)鋅中，使工件的每一個(gè)角落可以相互接觸，特別是銳角和凹面可以變厚的涂層，這也是噴涂無法到達(dá)的地方。

07 不影響原設(shè)計(jì)的機(jī)械性能：熱浸鍍鋅對(duì)無縫鋼管的機(jī)械性能無影響。

有效控制鍍鋅無縫鋼管的方法

(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

　　(2)根據(jù)鍍鋅無縫鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對(duì)不同直徑和長(zhǎng)度的管道有不同的要求。

　　(3)吹掃時(shí)間根據(jù)管道的直度和長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

　　(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在鍍鋅無縫鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。

　　(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤(rùn)滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過120℃很長(zhǎng)一段時(shí)間,以確保潤(rùn)滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤(rùn)滑情況。

　　(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅無縫鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。

　　(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長(zhǎng)度相匹配，以保證強(qiáng)烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅無縫鋼管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。