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潛孔鉆機常見故障處理

卡鉆：

1、除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因：①.釬頭斷翼；②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；③.鑿巖時機器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；⑥.操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。

2、處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風馬達不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。

因為工程鉆機是非凡車輛，操縱職員應接收出產(chǎn)廠家的培訓、指示，對機械的布局、功能有充沛的懂得，并取得操縱及保護教訓方可操縱機械。出產(chǎn)廠家供應的產(chǎn)物應用保護仿單，是操作者操縱設置裝備擺設的材料，在操縱潛孔鉆車前，要先瀏覽應用保護仿單，按仿單的請求舉行操縱、頤養(yǎng)。

潛孔鉆車覺得應當注重常常查抄潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和質(zhì)量，并注重查抄零件的密封性。查抄中發(fā)明油水貧乏過量，應闡發(fā)緣故原由。同時，應強化各潤滑點的潤滑，倡議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（非凡請求除外）。

潛孔鉆車鉆孔機器保養(yǎng)和潤滑

1、每個工作班結(jié)束時，都必須把機器表面的污物清除干凈。

2、嚴禁在工作表面大拆大卸，（拆成組件便于搬運的情況例外），以免丟失另件和損壞另件的關鍵部位。

3、定期給油霧器加機油，以確保操縱閥、風馬達及沖擊器具有良好的潤滑。

4、減速箱用鈣基潤滑脂機油混合潤滑，定期添加潤滑劑，潤滑劑占箱體空隙的1/3－2/3為宜，以確保減速箱的潤滑。

5、推進結(jié)合部中由于滑板與滑架的相對運動造成滑架與壓板及滑板的摩損，輕微摩損時可去掉壓板下的調(diào)整墊，摩損較重時可換壓板、滑板或滑架，以確保較高的鉆孔精度

在高壓液體流動的作用下，母接頭被刺穿，造成刺穿現(xiàn)象，很可能造成母接頭縱向裂紋。不能與不同的按鈕式鉆桿混合，即使不是同一廠家生產(chǎn)的鉆桿也不能混合（因為各廠家生產(chǎn)的鉆桿技術參數(shù)、加工方法、使用的道具、機械設備不同，加工的鉆桿公差、緊距也會不同）；DI新舊差別太大，磨損程度太大，鉆桿也不要混用，以免造成施工風險。