柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用zhuan制料斗容器稱(chēng)量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

受力鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)寬間距允許偏差±10mm之內(nèi)；網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm之內(nèi)；箍筋間距允許誤差±20mm之內(nèi)；4、用水準(zhǔn)儀測(cè)量上排鋼筋平整度不大于5mm／2m，保證鋼筋保護(hù)層厚度；5、綁扎絲扣無(wú)漏綁，扎絲朝里彎曲。鋼筋套筒連接樣板做法標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋下料采用無(wú)齒鋸切割，端面平直；2、鋼筋套筒合格，鋼筋螺紋加工牙形飽滿(mǎn)，無(wú)斷牙禿牙等缺陷。螺紋加工完畢，應(yīng)套保護(hù)蓋保護(hù)；3、套筒連接采用扭矩扳手連接，擰緊力矩值符合規(guī)范要求；4、逐一檢查，合格后點(diǎn)油漆標(biāo)明。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長(zhǎng)度用專(zhuān)用絲頭卡板檢測(cè)，允許偏差≤1p。3、直螺紋套絲完成后，必須安裝保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)。1.3墻體定位鋼筋、柱定位箍基本要求：1、墻體水平梯子筋，固定于墻體頂部150-200mm處，用于控制立筋間距和位置。2、墻體豎向梯子筋，采用比墻豎向鋼筋高一規(guī)格鋼筋焊接加工并可代替墻體豎向鋼筋，每隔1.8米設(shè)置一道。3、當(dāng)墻筋直徑大于16mm，可取消豎向定位筋，采用雙F卡定位?？ㄗ觾啥耸褂脽o(wú)齒鋸切割，端頭往里刷15mm防銹漆。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制