自動焊接機定期需要檢查哪些項目

自動焊接機在使用一段時間后應進行檢查并維護保養(yǎng)，既能延長設備的使用壽命，避免因設備故障造成的人員傷害。一般使用1-2年需要專業(yè)人員對以下項目檢查：

一．焊接機器人本體部分檢查

1．機器人本體和控制箱內裝有鋰電池，用于伺服電機編碼器數(shù)據(jù)備份，電池的使用壽命隨工作環(huán)境的不同有所變化，當超過兩年時要換新電池，否則電機編碼器數(shù)據(jù)將會丟失，需要重新進行原點調整，更換前需備份示教數(shù)據(jù)，防止示教程序及設定參數(shù)丟失。

2．原定的各軸標記是否重合。

3．自動運轉，手動操作時看個軸運轉是否平滑，穩(wěn)定。

4．機器人安全開關，急停開關是否正常

5．送絲機構是否平穩(wěn)。

6．減速機構是否磨損。

7．齒型帶松緊調整。

8．TW, BW, RW 三軸補充潤滑油（油孔不允許加普通黃油）

二．控制箱檢查

1．鋰電池更換。

2．散熱風扇檢查。

3．電纜檢查（接地電纜、電源電纜、控制電纜）

4．示教器操作面板各個開關是否正常。

5．控制箱內除塵。

三．外部軸及定位夾具檢查

2．加注潤滑油。

3．連接螺栓是否緊固。

4．運行時是否有異常。

5．定位銷是否有磨損。

四．焊機部分

1．焊接電源（內部除塵、連接部分有無松動）

2．焊槍（噴嘴清掃、送絲管有無阻塞、絕緣是否正常、氣管有無漏氣、電纜有無松動、損傷）。

3．送絲裝置（送絲輪是否有磨損、SUS管有無損傷、磨損、送絲電機是否異常）。

自動焊機在使用時如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實，那就是電網電壓過低，用戶這時應快速的解決電源問題，電源正常之后才能使用。埋弧自動焊一般要求在平焊位置進行焊接，對于位置狹窄的焊縫及薄板焊縫，采用埋弧焊有一定的困難。但是如果新購買的自動焊錫機如果出現(xiàn)主要部件質量問題，可以直接更換新的自動焊錫機或者更換主件。自動焊錫機主機保修一年，長期提供維修服務。這種情況下直接通知廠方后，根據(jù)路程遠近三到七天內服務到位。  

自調式焊接焊接滾輪架可根據(jù)滾筒直徑大小自行調節(jié)。(3)焊縫應清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。焊接焊接滾輪架驅動采用擺線針輪減速機方式或蝸輪蝸桿減速機方式，雙電機驅動。根據(jù)用戶的需求，滾輪分膠輪、鋼輪、鋼膠組合輪三種形式；可與其他設備聯(lián)動控制。該焊接焊接滾輪架主要用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等，還可與其他工裝配合進行錐體、分段不等徑回轉體的裝配和焊接。焊接焊接滾輪架產品廣泛應用于風電、壓力容器、石化、管道、鋼結構、鍋爐、造船、堆焊修復等行業(yè)。