傳統(tǒng)切割方式分類中，縮管機的優(yōu)勢主要集中在切割速度及使用成本兩方面，這對于大多數(shù)企業(yè)而言，選擇等離子切割加工的可能性增大;另一方面從行業(yè)角度來看，由于一般火焰氣割加工針對6MM以下薄板切割存在缺陷，使得目前市面上將近97%以上的廣告鈑金加工行業(yè)不得不選擇采用縮管機或者激光加工;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的快速發(fā)展，目前我國機械工業(yè)鋼材使用量在我國已經(jīng)達到了3億噸以上，鋼材切割量的加大對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求?？s管機具備操作簡單、度高、工作、勞動強度低等多種優(yōu)點，現(xiàn)已在多個種類的加工件中廣泛應(yīng)用。

夏季縮管機的使用要點

　　1、減少機床的發(fā)燒因素，縮管機床內(nèi)部發(fā)燒時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

　　2、改善縮管機床機構(gòu)設(shè)計，在同樣發(fā)燒前提下，床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。如機床過去采用的單立柱機構(gòu)有可能被雙柱機構(gòu)所代替。因為左右對稱，雙立柱機構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以利便地用一個坐標的修正量進行補償。

　　3、軟硬件渠道控制，機床溫升縮管機在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內(nèi)外熱源通常是十分難題的。所以必需通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)燒部位強制冷卻，也可以在機床低溫部門通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少因為溫差造成的翹曲變形。

本型號調(diào)高控制器適用于火焰和等離子數(shù)控切割機。系統(tǒng)有兩種調(diào)高方式：電容調(diào)高和弧壓調(diào)高方式。兩種調(diào)高方式通過長按一個按鍵即可簡單的進行切換，系統(tǒng)上電以后有三種狀態(tài)即：參數(shù)設(shè)置狀態(tài)、手動調(diào)高狀態(tài)以及自動調(diào)高狀態(tài)。

計算機信息自動化，是將機械制造與自動化結(jié)合起來形成的一種計算機輔助體系，在這個體系中包含了眾多內(nèi)容，其中重點包括工藝輔助設(shè)計體系與設(shè)計輔助體系，工藝輔助體系可以進一步提高機械制造的工作加工效率，使生產(chǎn)水平提高，生產(chǎn)模式更加規(guī)范合理。設(shè)計輔助體系可以促進設(shè)計師在工作時更加用心，注重專業(yè)技能的提升。