電捕焦油器時(shí)對含焦油煙氣和瀝青煙氣進(jìn)行凈化處理的設(shè)備，同時(shí)去除其中的焦油、粉塵、水霧等雜質(zhì)。適用于紡織印染行業(yè)的機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的含油廢氣；塑料再生行業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的有機(jī)廢氣；印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣。適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。電除塵器以其自身的優(yōu)勢在行業(yè)中具有良好的應(yīng)用效果，受到了新老客戶的高度評(píng)價(jià)和認(rèn)可。

電捕焦油器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：1、電捕焦油器為立式圓通形設(shè)備，外殼偶鋼板制成，外殼的頂蓋和底部分別為橢圓形、球形或者錐形。此設(shè)備的生產(chǎn)和安裝時(shí)簡易方便地。2、筒體內(nèi)部設(shè)有沉淀電極，每根電暈線穿過沉淀電極的中心，懸掛在上、下吊架上。架通過三個(gè)架與絕緣盒連接，四個(gè)吊架連接在上下吊架之間。3、為了使被困焦油在底部順利排出，設(shè)有蒸汽吹掃管。4、殼體的頂部設(shè)有噴灑裝置，用于清洗電暈電極和沉淀極上的焦油。

電捕焦油器在運(yùn)行過程中，到達(dá)堆料機(jī)內(nèi)壁的焦油沿壁向下流動(dòng)。當(dāng)焦油流動(dòng)性好時(shí)，焦油流到底部，通過液封罐和回流總管排出。檢查反應(yīng)器活性管表面是否突出或容易引起擊穿和放電，并立即處理。檢查下空氣分配板是否被焦油堵塞，并用蒸汽將其排出。檢查瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，立即清理并堅(jiān)持清潔。檢查電暈線是否斷開，重錘是否掉落，及時(shí)處理。電暈線焦油過多會(huì)降低電除塵器的除焦功率，應(yīng)及時(shí)處理或者更換電暈線。無論電暈電極線是否位于電堆管的中心位置，電暈電極線的偏頭和鋸齒形變形都應(yīng)該立即處理。

電捕焦油器開機(jī)前，必須對各處設(shè)備進(jìn)行檢查

   1、電捕焦油器運(yùn)行4小時(shí)前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運(yùn)。

   2、開機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)處理。

   3、主機(jī)工況變化及其他足以危及設(shè)備，人身安全的情況時(shí)立即切斷電源停止運(yùn)行。  

   4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時(shí)，發(fā)出信號(hào)切斷電源，溫度大于110°C時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

   5、必須隨時(shí)注意監(jiān)測進(jìn)入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行。

   6、設(shè)備運(yùn)行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運(yùn)行電流、電壓、間斷沖洗時(shí)間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。