窯殼,它是回轉寶(旋窯)的主體

窯殼，它是回轉寶(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環(huán)的附近,因為承重比較大,此處的窯殼鋼板要厚一些，寶殼的內部砌有一層200m右的耐火磚。窯體在運轉的時候，由于高溫及承重的關系，窯體會有橢圓型的變化，會對窯磚的壽命造成影響。 胎環(huán)、支持滾輪、軸承、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,窯殼與胎環(huán)之間有一塊鐵板隔開,使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙，通常也要在二者間加潤滑油，我們可以通過窯殼與胎環(huán)間的運動來估計窯殼的橢圓變形程度。

高鋁磚和多熟料粘土磚的出產工藝

　　高鋁磚和多熟料粘土磚的出產工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高，可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。出產實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存，選用礬土熟料和結合粘土一起細磨方法，可提高產品質量。

　　通過上述的描述我們可以了解到，回轉窯為什么用高鋁磚。其實，高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。

煙氣回轉窯脫硝方法有哪些

　　分級燃燒自還原技術是按溫度分級，把不需要高溫燒成的那部分煤放在窯頭以外去燒，以減少NOx的生成?，F(xiàn)在的窯外分解窯就是這種“天然”的工藝，所以它比其他回轉窯排放的NOx要少。

　　氧化 半干法氨吸收措施(OA)法的溫度窗口只有100 ℃左右，從而使脫硝系統(tǒng)布置于收塵器之后成為可能，大大減少了對水泥窯生產的影響和工藝布置的難度，它的副產品為銨鹽，可以進一步加工成化肥，具有一定的經濟效益，這些特點是其他措施不具有的，而且其脫硝率還能達到70%以上，應該說具有進一步的研究開發(fā)價值。

　　通過上述的描述我們可以了解到，煙氣回轉窯脫硝方法有哪些。不過在煙氣回轉窯脫硝過程中要降成溫度必須控制好火焰溫度，是降低一些火焰溫度;既要降低火焰溫度又要保證熟料的燒成，就必須降低熟料的燒成溫度。