由于直澆口壓力損失較小，所以，如果龜裂主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式；在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力；一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生；注射和保壓時(shí)間過長也會產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好；等規(guī)指數(shù)較大的聚丙希具有較高的拉伸強(qiáng)度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強(qiáng)度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。非結(jié)晶性樹脂，如AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

預(yù)備熱處理。應(yīng)視產(chǎn)品的材料和要求的不同分別采用退火、正耿或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改變組織，消掉鍛造毛坯的組織缺陷，改變加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消掉網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細(xì)化，推進(jìn)進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣利于保障淬火、回火質(zhì)量，上升模具壽命。在國內(nèi)有許多的模具產(chǎn)品注塑廠家，為什么有的質(zhì)量做的好，交期又快。

淬狄與回火。這是產(chǎn)品熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱，不但會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂，嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命。沖模淬火加熱時(shí)特應(yīng)注意以免氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火紅藝。找到充填不足的原因，在安裝上述的方法，99%的充填不足現(xiàn)象都可以得到解決，如果還得不到解決，那么就必須要去考慮下是否是本身模具、操作、塑料顆粒等方面的原因了，畢竟這些因素都可以導(dǎo)致注塑成型加工過程當(dāng)中的充填不足現(xiàn)象。

模具規(guī)格模具尺寸和鎖定螺釘模板的尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖定螺釘?shù)奈恢门c模具類型和模板尺寸有關(guān)。鎖緊螺釘常用于單項(xiàng)目模具中，這些模具布置在四個(gè)角上。標(biāo)準(zhǔn)的工作區(qū)域可以廣泛使用。鎖定螺釘常用于長模具和連續(xù)模具，以布置在四個(gè)角和中間位置。注塑加工提示機(jī)床造成的原因及對策：注射能力不足，機(jī)器能確認(rèn)注射能力。注射壓力過低不能增加壓力。原料溫度低，流動性差，確認(rèn)加熱鋼瓶溫度，增加注射壓力。原材料供應(yīng)不足，原料數(shù)量增加。注射速度慢，增加射速。噴嘴阻力大，孔徑和電加熱能力得到確認(rèn)。絲杠進(jìn)給不良，手動進(jìn)給。原料的下降、原料組的去除、入口溫度的降低都很困難。塑料注塑成型加工過程當(dāng)中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，而充填不足是發(fā)生概率較大的現(xiàn)象，那么充填不足的原因是什么。螺桿是上行發(fā)送更新。