使用自動(dòng)化設(shè)備的好處體現(xiàn)在哪些方面

    自動(dòng)化設(shè)備是眾多商家廠商很喜歡的東西,但是它有什么特點(diǎn)呢?自動(dòng)化設(shè)備有快速,準(zhǔn)確度高等功能,在識(shí)別范圍內(nèi), 攝像頭主動(dòng)捕到圖像,電腦分析,控制運(yùn)動(dòng),然后準(zhǔn)確打孔差錯(cuò)小于0.008mm ,比起自動(dòng)化設(shè)備,人工定位沖孔無(wú)精度可言，且人工打孔還將出現(xiàn)過(guò)多的毛刺。

    首先，全自動(dòng)沖孔切料機(jī)具有定位準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì),主要是經(jīng)過(guò)對(duì)攝像頭可視范圍內(nèi)的圖形進(jìn)行采樣,并嚴(yán)格控制傳動(dòng)部件的移位,然后到達(dá)精準(zhǔn)定位切開(kāi)的模式,在很大程度上降低資料的損壞率,此外,全自動(dòng)化設(shè)備還具有操作簡(jiǎn)潔的特征,只需將資料放置在規(guī)定方位并提早設(shè)定打孔速度和切料長(zhǎng)度,就可以自動(dòng)作業(yè),節(jié)約時(shí)間也緩解了操作人員的作業(yè)壓力。

    其次,專業(yè)的全自動(dòng)化設(shè)備選用直沖結(jié)構(gòu),可以確保設(shè)備中的上下模一直在同一條直線上運(yùn)轉(zhuǎn),既有了生產(chǎn)功率,也減小了展次調(diào)集設(shè)備所帶來(lái)的差錯(cuò),全主動(dòng)沖孔切料機(jī)還選用了全屏自動(dòng)追尋定位的功用,能將切開(kāi)的物料擴(kuò)大幾十倍,使操作者的視界愈加明晰,然后來(lái)快速的對(duì)產(chǎn)品和資料進(jìn)行打孔和切開(kāi)處理。

    然后,全自動(dòng)化設(shè)備選用的是Z先進(jìn)的加工制作工藝,既能加快產(chǎn)品加工的速度,也能為企業(yè)節(jié)約必定的電能,與此一起,它還具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力,無(wú)論是在刮風(fēng)下雨仍是溫度較低的環(huán)境下,這一產(chǎn)品都能很好的運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。

電泳漆表面無(wú)光澤是怎么回事

    電泳漆是一種可以通過(guò)電流沉積涂料對(duì)被涂工件起到保護(hù)和防腐作用的涂層方法。涂裝的過(guò)程中，有時(shí)難免會(huì)因?yàn)殡娪酒嵴{(diào)制不當(dāng)或者工藝流程操作不當(dāng)?shù)仍?，?dǎo)致電泳漆膜表面出現(xiàn)無(wú)光澤的現(xiàn)象。

電泳漆表面無(wú)光澤的常見(jiàn)原因：

    1、顏料份過(guò)多：電泳槽液中，顏料量越高，漆膜光澤度越低。槽液指標(biāo)以顏基比、或灰份來(lái)表示，其值越高則說(shuō)明色漿補(bǔ)加得越多，電泳漆膜光澤下降。

    2、漆膜太?。翰垡簻囟冗^(guò)低，電壓太低，陽(yáng)極液電導(dǎo)率太低，工件掛具導(dǎo)電不良等均會(huì)導(dǎo)致漆膜過(guò)薄，進(jìn)而致涂膜無(wú)光澤現(xiàn)象發(fā)生。

    3、燒烤過(guò)度：過(guò)長(zhǎng)的烘烤時(shí)間，過(guò)高的烘烤溫度，大小件、厚件薄件同時(shí)烘烤…等，往往會(huì)導(dǎo)致薄件產(chǎn)生過(guò)燒烤，而致涂膜無(wú)光澤。

    4、再溶解：因管理不當(dāng)，致電泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時(shí)發(fā)生再溶解，也會(huì)導(dǎo)致涂膜無(wú)光澤現(xiàn)象產(chǎn)生。

    由于影響電泳漆表面無(wú)光澤的因素有很多，因此，若是想要解決電泳漆表面無(wú)光澤現(xiàn)象，必須要對(duì)涂裝過(guò)程細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查，并結(jié)合實(shí)際發(fā)生的情況針對(duì)性地進(jìn)行解決。

關(guān)于噴涂設(shè)備質(zhì)量影響因素簡(jiǎn)介

    影響噴涂設(shè)備質(zhì)量的因素一般有兩種：一種是預(yù)處理的影響；好友一種就是涂料的影響。

一.預(yù)處理的影響

    涂漆前的預(yù)處理對(duì)提高涂層的附著力和耐蝕性具有十分重要的作用, 各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)此十分重視,生產(chǎn)技術(shù)要求十分嚴(yán)格。

    近年來(lái),我國(guó)在噴漆房涂飾前處理技術(shù)方面已取得顯著進(jìn)步,但仍有薄弱環(huán)節(jié),特別是磷化質(zhì)量。磷化處理的質(zhì)量除與磷化液性能有關(guān)外,還與金屬表面的油、銹是否徹底除凈相關(guān)。

二.涂料的影響

    我國(guó)汽車涂裝設(shè)備與國(guó)外相比差距較大的另一原因是涂料檔次低和質(zhì)量低。大部分企業(yè)仍采用醇酸樹(shù)脂涂料和氨基涂料作面漆,質(zhì)量難以達(dá)標(biāo)。

在靜電涂裝的過(guò)程中應(yīng)該注意哪四個(gè)方面

1.噴涂距離

    噴涂距離是指噴槍口到工件表面的距離，當(dāng)噴槍施加的靜電電壓不變，噴涂距離變化時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度也將隨之發(fā)生變化。

2.噴粉量

    噴粉量是指單位時(shí)間內(nèi)的噴槍口的出粉量。粉層厚度的初始增長(zhǎng)率與噴粉量成正比，但隨著噴涂時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)粉層厚度增長(zhǎng)率的影響不僅變小，還會(huì)使沉積效率下降，故噴粉量掌握在100-200g/min較為合適。

3.噴涂電壓

    在一定范圍內(nèi)，噴涂電壓增大，粉末附著量增加，但當(dāng)電壓超過(guò)90KV時(shí)，粉末附著量反而隨電壓的增加而減小。

4. 供粉氣壓

    供粉氣壓指供粉器中輸粉管的空氣壓力，在其它條件不變情況下，以0.05MPa(1.96公斤力氣壓)為佳。