齒輪五軸加工中心的方法和技巧

因?yàn)辇X輪結(jié)構(gòu)精度要求較高所以還不一定能把精度加工好并且加工出來(lái)的誤差可能會(huì)較大，但是五軸機(jī)器就可以完善的解決這個(gè)問(wèn)題。五軸機(jī)器可以利用機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式加工而且只需一次裝夾就能把齒輪結(jié)構(gòu)加工到位在裝夾時(shí)一定要把會(huì)干涉到機(jī)床旋轉(zhuǎn)的障礙給排除掉要注意不能影響到機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，精度方面也能得到保證，加工出來(lái)每個(gè)齒輪的對(duì)稱(chēng)偏差也會(huì)較小，因?yàn)榧庸X輪結(jié)構(gòu)時(shí)五軸機(jī)器能一次性加工到位無(wú)需多次裝夾校表分中所以相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)精度方面的控制是比較穩(wěn)定的，而且效率也夠快加工時(shí)也沒(méi)有那么被動(dòng)，產(chǎn)品的光潔度也比較亮，在加工齒輪結(jié)構(gòu)精光刀時(shí)一定要用新刀加工來(lái)保證每個(gè)齒輪的誤差不大。

立式加工中心回轉(zhuǎn)軸是如何運(yùn)作的

工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在立式加工中心的工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。

A軸和C軸小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線(xiàn)軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。

車(chē)銑復(fù)合臥式加工中心具有如下優(yōu)點(diǎn)

1、整體鑄造床身、導(dǎo)軌跨距大，剛性好；

2、X向行程大，多種功能部件的安裝使用；

3、車(chē)、銑、鉆、攻一次裝夾完成，精度高、；

4、伺服主軸定位、分度精度高，自動(dòng)剎車(chē)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠；360度任意定位，小分度單位0.001deg

5、進(jìn)口銑削動(dòng)力頭，可靠性高，可供選擇規(guī)格多，可選：雙銑削動(dòng)力頭、三銑削動(dòng)力頭，雙向雙銑削動(dòng)力頭、雙向四銑削動(dòng)力頭等；

6、主軸轉(zhuǎn)速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min