當制沙生產(chǎn)線破碎腔內進入不可細碎的石料時，為維護配備重要部件不遭到毀壞而采取后推力板作為制砂機保險部件。后推力板個別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開一條槽或若干小孔以降落它的斷面強度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘銜接起來，組成組合推力板。但不可細碎制砂的石料進入細碎腔時，設備產(chǎn)生超負荷現(xiàn)象，傳給推力板招致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器完畢工作，起到保險作用。這種設計原理不只非常合適，而且把持煩瑣，互換保險件用度低廉，操作隨便，對設備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無比好的。

機械制砂設備安裝時的注意事項：

      1、一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉時間8－24小時。

      2、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：1、排料→制砂機→給料。2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。3、停機順序與開機相反。

機械制砂設備的原理：

工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊而破碎，物料在相互撞擊后，又會在葉輪和機殼之間形成渦流并多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部垂直排出，通過篩分設備篩分出所要求的成品粒度。

特點：結構簡單合理、運行成本低；破碎率高、節(jié)能；葉輪自襯磨損小、維修方便；受物料水分含量影響小、含水分可達8%左右；產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染小；工作噪聲低于75分貝，粉塵污染少。