一、水泵進(jìn)出口水管制作安裝要求

水泵進(jìn)出口與系統(tǒng)主管連接管處，沿水流方向，支管與主管的連接處應(yīng)有一傾斜角θ，該傾斜角一般為45°。

此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置還應(yīng)符合下列要求：

①、所有與水泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立、牢固的支撐，以消減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在水泵上。

②、吸入管路和排出管路的直徑不應(yīng)小于水泵的入口和出口直徑。

③、吸入管路應(yīng)宜短，且宜減少彎頭；當(dāng)采用變徑管時(shí)，其變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑之差的5~7倍。

④、吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩存氣體的地方。

⑤、工藝流程和檢修需要的閥門應(yīng)按需要設(shè)置。

⑥、水泵基礎(chǔ)應(yīng)考慮較好的減振措施。

另外，水系統(tǒng)管路上的各閥門應(yīng)按施工圖上所示規(guī)格型號進(jìn)行安裝，不得隨意改變其規(guī)格型號（如不得將管路上原設(shè)計(jì)閘閥改為截止閥）。

主要機(jī)具

1.套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。

2.套絲板，管鉗、臺鉗、壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，she釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。

作業(yè)條件：

1.主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。

2.管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

3.設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。

4.安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

5.檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否正確。

6.噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。

干管安裝

1.消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

2.管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3.當(dāng)壁厚≤4㎜，直徑≤50㎜應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5㎜，直徑≥70㎜時(shí)應(yīng)采用電焊。

4.不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差超過小管徑15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。

5.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

6.管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

7.碳素鋼管焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

8.管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。