廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費(fèi)，而已相對于后期的售后服務(wù)也是很方便的。  

液態(tài)硅膠機(jī)與固態(tài)硅膠機(jī)的壽命分別是多少？

1、固態(tài)硅膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，固態(tài)硅膠模具壽命在10萬次以內(nèi)。

2、液態(tài)硅膠機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會對模具產(chǎn)生任何磨損。

3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達(dá)50萬—200萬次，維護(hù)保養(yǎng)好，甚至可以用的更長。液態(tài)硅膠機(jī)壽命比固態(tài)硅膠機(jī)壽命高達(dá)5~20倍不等，要是您想做壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量高的產(chǎn)品建議選擇液態(tài)硅膠機(jī)哦

   廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。

       液硅膠注射成型工藝態(tài)常見的有擠出成型、滴膠、固態(tài)硅膠熱壓、液態(tài)硅膠注射成型（微量注塑）等，今天康利邦帶大家了解這些硅膠成型工藝的優(yōu)缺點。根據(jù)不同情況選用合適加工工藝。并為大家推薦新的液態(tài)硅膠注射成型工藝。

       硅膠（硅橡膠）作為高環(huán)保級別原材料，優(yōu)越性能被大家親睞。柔軟無毒性廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、器械。特別在-60至250℃耐高低溫性能是塑膠無法比擬的。軟硅膠包住硬質(zhì)金屬件或塑膠件組成新產(chǎn)品更是市場寵兒。比如，硅膠包鋼的廚具鏟，它的環(huán)保受到消費(fèi)者喜愛。硅膠與塑膠不同，硅膠是一種熱成型的材料，硅膠原料在一定溫度作用下，固化形成我們要的產(chǎn)品。

       液體硅膠注射成型機(jī)加工的產(chǎn)品顯而易見，可塑性強(qiáng)，彈性好，因此，對注塑成型的硅膠產(chǎn)品的需求量與日俱增，由于市場中的大多數(shù)產(chǎn)品需要很好的彈性，所以，液體硅膠注射成型機(jī)制造的產(chǎn)品被越來越來多的應(yīng)用于許多不同的行業(yè)—從汽車生產(chǎn)到家電制造以及生活用品，同樣也適用于行業(yè)。不斷增加的需求讓“硅膠”（LSR）成為新一代“硅橡膠”，以不斷增加之勢代替以前常用的HCR（高強(qiáng)度橡膠）。

        但面臨的主要挑戰(zhàn)是，硅膠必須承受所要求的-60到 300°C的涂覆溫度。這需要準(zhǔn)確地處理低粘度雙組份硅膠，且必須遵循嚴(yán)格并且僅允許存有很小誤差的生產(chǎn)加工，只有這樣，才能確保硅膠的高彈性和靈活性。此外，對于顏色添加劑的定量及混合也尤為重要，特別是生活用品的生產(chǎn)加工，顏色均勻與否通常是產(chǎn)品是否合格的評判指標(biāo)之一。所以液體硅膠注射成型機(jī)制造的硅膠產(chǎn)品是有保障的。