pe熱熔焊接機(jī)基礎(chǔ)特性：1.該設(shè)備用心為生產(chǎn)廠商發(fā)布的機(jī)型，采用的自動(dòng)控制系統(tǒng)，與全球品牌軟啟動(dòng)器電機(jī)生產(chǎn)商相互配合，設(shè)計(jì)方案出這款機(jī)型。2.高扭矩，高法律效力，耐造，應(yīng)用性高，可任意調(diào)節(jié)調(diào)速時(shí)間 ，工作壓力， 也可調(diào)節(jié)全自動(dòng)式或自動(dòng)式。3將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下應(yīng)盡可能短），管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起以減少摩擦力，然后用卡瓦緊固好。3.采用進(jìn)口侍服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，運(yùn)行穩(wěn)定采用進(jìn)口工業(yè)觸摸屏做為實(shí)際操作服務(wù)平臺(tái)，應(yīng)用簡易、便捷；4.采用操縱，工作中可以信賴； 可依據(jù)必須隨意設(shè)置終止部位，使商品做到精準(zhǔn)定位溶接。

手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用方式的詳細(xì)教程：手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接，也可在車間使用。由機(jī)架、銑刀、獨(dú)立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成。這種熱熔對(duì)接焊機(jī)的加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層；采用電動(dòng)新型銑削方式，具有單、雙面銑削功能；銑刀片選用工具鋼，雙刀刃設(shè)計(jì)、可調(diào)換雙面使用；機(jī)架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡便，小巧，使用方便；單人操作，適宜復(fù)雜情況下使用。手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用的時(shí)候，先是接好油管、電熱板連線、銑刀電源線；插上總電源線，打開機(jī)箱左側(cè)總電源開關(guān)及液壓電機(jī)開關(guān)；通過設(shè)置開關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開加熱開關(guān)。?將待對(duì)接管材固定于夾具兩端。對(duì)接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤為宜。放上銑刀盤，將對(duì)接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動(dòng)銑刀，然后啟動(dòng)油缸緩緩前進(jìn)。切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移動(dòng)為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削時(shí)，撤去銑刀盤。通過調(diào)節(jié)夾具的松緊來校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。?當(dāng)加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。按住液壓開關(guān)“進(jìn)”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當(dāng)兩端面受壓達(dá)到相應(yīng)翻邊時(shí)，松開開關(guān)，保持吸熱狀態(tài)。達(dá)到吸熱時(shí)間后，按下液壓開關(guān)“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，立即按下“進(jìn)”位，使兩端面對(duì)接受壓直至出現(xiàn)3mm左右翻邊時(shí)，立即松開按鈕；然后冷卻至環(huán)境溫度。卸除固定夾具。?

管件熱熔焊機(jī)的選擇和使用技巧：在施工時(shí)，一般當(dāng)電源距焊機(jī)在50米內(nèi)時(shí)需要選用2.5mm2的輸入電纜線,以此類推，距離越長，使用電纜線電壓越大，當(dāng)電網(wǎng)電壓不符合要求時(shí)，這個(gè)時(shí)候必須選用發(fā)電機(jī)來支持供電。在使用管件熱熔焊機(jī)時(shí)是有嚴(yán)格要求的，必須是專業(yè)人員和有證人員來進(jìn)行使用，非專業(yè)人員，不得靠近，以免給操作人員帶來不必要的危險(xiǎn)。管件熱熔焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄，每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。3，位移檢測系統(tǒng)，能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。全自動(dòng)管件熱熔焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作；系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況；焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)；銑削管道端面后，能夠自動(dòng)檢查管道是否夾裝牢固；自動(dòng)測量拖動(dòng)壓力以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力。根據(jù)選定參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控?zé)岚鍦囟?，只有熱板溫度在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時(shí)，焊機(jī)才能進(jìn)行焊接；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、力降至拖動(dòng)壓力、吸熱壓力和時(shí)間、切換：機(jī)架打開/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。