鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力； 鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻；鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。產品電鍍前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，zui大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。鍍層應具有規(guī)定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等；電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。環(huán)境溫度為-10℃～60℃。

鍍層應具有規(guī)定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等；電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。環(huán)境溫度為-10℃～60℃。電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。錫鍍層有如下特點和用途：化學穩(wěn)定性高；在電化序中錫的標準電位紕鐵正，對鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體。

電鍍廠就是組織負責電鍍業(yè)務的廠家，負責給產品進行電鍍的工廠。電鍍：利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。電鍍是防止金屬和塑料氧化、老化和美化原部件和配件表面的必需工藝，電鍍工業(yè)園為眾多廠家服務，不僅很有必要，而且十分迫切需要。