塑料撕碎機設備是低能耗、低噪音的回收處理設備，可根據(jù)物料的材質(zhì)、特性、以及出料產(chǎn)量的要求，選配刀輥結(jié)構(gòu)與喂料方式。具有強度高、韌性好，不易斷裂和耐磨等特點，能在工作中保證有鋒利的刀刃、拆裝、維修、保養(yǎng)，十分方便。

適合物料：廢舊塑料、水口料、膠頭、廢舊家電外殼、汽車外殼、塑料外殼、大藍桶、塑膠料、塑料生活用品。

設備特點：

一、緊湊型設計，節(jié)省空間，傾斜式上下對開箱體，易于更換刀片。機箱兩端側(cè)板可安裝成可更換式的耐磨側(cè)板。

二、高安全系數(shù)軸承，減少因使用不當而造成軸承損壞的幾率。

三、刀輥及機箱整體加工，確保動刀與定刀之間的剪切間隙精度，機型可配置風送集料裝置。

四、獨立控制電箱，整機系統(tǒng)符合CE安全標準。

五、價格符合市場需求。

針對撕碎機設備而言，關(guān)鍵的2個附注，一個滾動軸承，一個刀具，可以說這兩個構(gòu)件品質(zhì)的優(yōu)劣針對設備的生產(chǎn)率的影響是十分關(guān)鍵的。設備刀具的材料，材料常選用冷作模具鋼、熱作模具鋼來制做。常見鋼材牌號D2(Cr12Mo1V1)、H13(5Cr5CoSiV1)SKD11(Cr12MoV)等。經(jīng)濟發(fā)展特性合理性每切具解決的價錢(元)/每會刀具解決廢棄原材料的總數(shù)(噸)。其次就是說刀具的使用期，刀具的原材料,材料有利鋁合金原素量與危害臺金元素量的含量。刀具的構(gòu)造，刀具中間的激光切割空隙、刀具的視角、俱刃口處的表面表面粗糙度。刀具的調(diào)質(zhì)處理，刀頭的強度、同-表面強度精密度。刀具旋轉(zhuǎn)速率，即刀具相對性原材料的切削用量。刀具的切削速度,即撕碎機設備的驅(qū)動力。

撕碎機的減速機是設備的重要組成部分，對產(chǎn)值和制品顆粒大小都有直接的聯(lián)系，在這里簡略做一個具體闡明：

1、裝置前承認電機和減速機是否完好無損，而且嚴格檢查電機與減速機相銜接的各部位尺度是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺度及配合公差。

2、旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS體系夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，刺進內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

3、將電機與減速機天然銜接。銜接時有必要確保減速機輸出軸與電機輸入軸同心度共同，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不共同，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。撕碎機因為會長時間高溫工作，所以在運用進必須重視每個主要部件的工作情況，出現(xiàn)問題請及時停機處理。

撕碎機主軸彎曲的影響：1、降低主軸運用壽命；2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運用壽命；3、影響加工物料的尺度；4、下降軸承運用壽命；5、不易安裝；6、如果選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

撕碎機主軸彎曲的處理辦法：1、運用壓力機將第四段校對。2、運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支持構(gòu)造支持第三段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車段、第三段，粗車空位有些。3、主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住段，選用基地架支持構(gòu)造支持第五段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。完成加工過程。