紅棗的烘干技術(shù)工藝流程

   原料選擇→熱燙→干制→包裝。

   操作要點(diǎn)

   原料的選擇  選擇皮薄、肉質(zhì)肥厚致密，糖分高、核小的品種。紅棗干制前，一般只需挑選一下，不作其他處理。    

   熱燙  棗先在沸水中熱燙5～10min，立即冷卻后攤開(kāi)曬制，可提高干棗的品質(zhì)。

   人工干制  裝載量12～15kg／m~2；初溫55℃，終溫65～75℃；干燥時(shí)間12h左右。    

如何將回轉(zhuǎn)烘干機(jī)進(jìn)料板來(lái)達(dá)到干燥？

我們已經(jīng)談到了在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造應(yīng)注意“風(fēng)，火，物質(zhì)平衡，“今天，技術(shù)人員在鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，具體介紹可回轉(zhuǎn)烘干機(jī)如何改革。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，維修方便的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)過(guò)程。我們?cè)诟母镏幸话銘?yīng)與“風(fēng)，根據(jù)修改消防，材料”的平衡，所以具體到每個(gè)部分回轉(zhuǎn)烘干機(jī)如何改革，我們應(yīng)該注意什么？一般的旋轉(zhuǎn)干燥器升降機(jī)改造時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

注1：熱空氣和材料的接觸面積。材料應(yīng)盡可能均勻地分布在一段回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒，與熱空氣充分接觸的材料，消除風(fēng)洞材料和不均勻分布的原因。

2注意熱空氣和材料的接觸時(shí)間。我們要接觸時(shí)間盡可能延長(zhǎng)材料和熱空氣干燥，以達(dá)到的效果。

練習(xí)3的材料。為了使物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)盡可能，將運(yùn)動(dòng)中的氣體流中的旋轉(zhuǎn)干燥器，陽(yáng)板，管壁，陳舊的消除。每單位時(shí)間的材料盡可能的運(yùn)動(dòng)。

4為了便于生產(chǎn)，安裝，維修，更換。

5要注意干燥機(jī)理。物料在預(yù)熱段，干燥，降速干燥行為。

公司為了解除用戶(hù)的后顧之憂，無(wú)論城鄉(xiāng)、無(wú)論節(jié)假、無(wú)論遠(yuǎn)近、無(wú)論大小，我們都以用戶(hù)為核心；有耐心、有規(guī)范、有尋訪、有保障，我們以用戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨，并貫穿科研、生產(chǎn)、售前、售中、售后五個(gè)重要環(huán)節(jié)。

專(zhuān)業(yè)的售前服務(wù)

1．免費(fèi)舉辦技術(shù)講座及培訓(xùn)。

2．應(yīng)客戶(hù)要求進(jìn)行售前服務(wù)及交流。

3．進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)演示。

快捷的售中服務(wù)

1．服務(wù)工作要做到認(rèn)真仔細(xì)、一絲不茍。

2．服務(wù)工作完成后，需達(dá)到用戶(hù)滿(mǎn)意后方可離開(kāi)。

3．待人接物要謙虛有禮，搞好與用戶(hù)的關(guān)系。

智能型電熱風(fēng)爐

作為熱動(dòng)力機(jī)械的熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末在我國(guó)開(kāi)始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品。

     熱風(fēng)爐是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過(guò)格子磚并使之蓄熱，當(dāng)格子磚充分加熱后，熱風(fēng)爐就可改為送風(fēng)，此時(shí)有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉，送風(fēng)各閥打開(kāi)，冷風(fēng)經(jīng)格子磚而被加熱并送出。

     一、工作原理

     1、直接式高凈化熱風(fēng)爐 　　

       采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。