?合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量

現(xiàn)代化的設(shè)施和先進的管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)、、環(huán)保、節(jié)能產(chǎn)品提供了可靠地保證。鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試要合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量。

首先我先要闡述的：對熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度，這是任何廠家生產(chǎn)生存的大忌。

因此有如下原則：

①對彩基板可合理地降低鋅層，達到功能壽命與實際使用相結(jié)合。

②對熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術(shù)要求的要保證鋅層厚度和合同所要求的鋅層。

鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備設(shè)計

據(jù)鍍鋅生產(chǎn)線安裝廠家介紹，熱鍍鋅發(fā)明于18世紀中葉，它是由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已跨入第四個世紀。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應(yīng)用普遍、有效的工藝措施。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。在熱鍍鋅發(fā)展的三個世紀中，每個世紀的代表人物分別為:法國化學(xué)家馬羅英博士(P.T.Molouin)、法國巴黎市政工程師索里爾(StanistansSorel)及波蘭杰出發(fā)明家和工程師森吉米爾(TadtuszSendzimir)。

熱鍍鋅生產(chǎn)線渣是怎么形成的？

鍍鋅生產(chǎn)線是用來對金屬制品進行防腐治理的設(shè)備，通常都是采用熱鍍鋅來制作。在熱鍍鋅鍋工作的過程中，會有鋅渣的產(chǎn)生，這種鍍鋅生產(chǎn)線能夠影響整個工作的進行，如果能夠及時進行處理，能夠減少原料的消耗。那么這些熱鍍鋅渣是怎么形成的呢？

1.在鋅鍋中進行各種的防腐工藝，鋅鍋爐中的液態(tài)鋅與鐵元素能夠產(chǎn)生鋅渣

2.在鋅鍋中添加A1的話，能夠形成比鋅比重小的物質(zhì)，這樣就能夠形成鋅渣

3.鋅渣有底渣跟浮渣之分，還有的在鍍層上會形成

這些鋅渣能夠影響帶鋼的表面以及性能，增加了費用，以及造成大量的資源浪費。

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

  近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

  熱鍍鋅層防護性能 通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學(xué)保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應(yīng)用最普遍、有效的工藝措施。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。