蒸汽鍋爐使用前需進行暖管管道

蒸汽鍋爐使用前需進行暖管

管道隨著蒸汽鍋爐的升壓升溫而升壓升溫 , 這樣既省去了暖管的時間 , 又安全方便。單臺運行的鍋爐。如蒸汽管道不長 , 也可采用此 法進行暖管。 暖管時, 如發(fā)現管道膨脹和支、吊架有不正常現象 , 或有較大震擊聲時 , 則表明暖管升溫太快, 須放慢供汽速度, 即放慢汽閥開啟速度 , 以延長暖管時間。

若震聲過大, 應立即關閉汽閥并開大疏水閥停止暖管 , 待查明原因消除故障后再進行。暖管結束后 , 關閉管道上的疏水閥。蒸汽管道預熱后 , 即可進行供汽并爐。

暖管就送汽管內蒸汽突然遇冷凝結 , 會形成局部低壓 , 使蒸汽挾帶冷凝水向低壓處沖擊, 發(fā)生水錘現象水錘可使管道變形、震壞,保溫層損壞, 嚴重時能管道震裂。因此送汽前必須進行暖管。

暖管前 , 先開啟主蒸汽管道上的所有疏水閥排出蒸汽管道內積存的冷凝水 , 然后緩慢開啟蒸汽鍋爐主汽閥約半圈 ( 或緩慢開啟旁通閥 ), 讓少量的蒸汽進入管道 , 使其溫度逐漸升高 , 待管道充分預熱后 , 再將鍋爐的主汽閥全開啟。

燃氣蒸汽鍋爐需配置軟水處理裝置

由于燃氣蒸汽鍋爐本體、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房內的空氣溫度高，部分熱量會以輻射和對流方式向周圍空氣散失，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統(tǒng)的保溫層破損或發(fā)現跑冒滴漏時，應及時修復，減少散熱損失。

燃氣蒸汽鍋爐給水中都會含有各種雜質及鈣、鎂等結垢物質，鍋爐不可避免會結垢。水垢的導熱系數很低，所以一旦受熱面結垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會上升，排煙熱損失就會增大。測試數據表明，鍋爐受熱面上結1mm水垢，排煙熱損失會增加約2%～4%，鍋爐受熱面結垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會下降越多。

燃氣蒸汽鍋爐結垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐事故。所以，采用的軟水處理裝置，嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質，可延緩水垢形成。同時，對鍋爐水垢進行實時管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時進行水垢清理也非常重要。

生物質鍋爐的整體結構和功能

生物質鍋爐的整體結構包括兩部分：鍋爐，輔助設備和安全配料裝置。鍋爐的主要部件，如爐子，轉鼓，燃燒器，水冷壁，過熱器，省煤器，空氣預熱器，框架和爐壁，構成了生產蒸汽的核心部分， 叫鍋爐體。 鍋爐主體中重要的兩個部件是爐膛和滾筒。 爐子，也稱為燃燒室，是燃料燃燒的空間。 固體燃料放在爐篦上的爐子和火床的燃燒稱為分層爐，也稱為火床爐; 液體，氣體或粉末狀固體燃料噴射到燃燒室的爐子中，稱為腔室。 燃燒爐，又稱火室爐; 煤顆粒提升空氣使其在沸騰狀態(tài)下燃燒，適合燃燒劣質燃料的爐子稱為沸騰爐，也稱為流化床爐; 空氣流用于使煤顆粒高速旋轉。 強烈燃燒的圓柱形爐稱為旋風爐。

供暖季結束的3個月內，是鍋爐維保的黃金時期，也是鍋爐人忙碌的一段時間，不僅要抓住停爐間隙，對鍋爐進行的維護及保養(yǎng)，而且要消除鍋爐運行的安全隱患，缺陷以及故障。

一、停爐期間熱水鍋爐清掃保養(yǎng)

1、清理煙管、水管、爐膛部分、燃燒室內的積灰。

2、根據各項目鍋爐型號，用鋼絲刷清除煙管內水銹，再用機油或其它保養(yǎng)油對煙管刷涂進行防銹處理。

3、等待爐內干燥之后需進行干法保養(yǎng)。

二、停爐期間低氮冷凝鍋爐清掃保養(yǎng)

1、清理燃燒筒，爐壁，確保表面干凈，無堵塞；

2、清理鍋爐的冷凝水排水管，查看管內是否有雜質并清理干凈；

3、檢查鍋爐的初效過濾綿是否干凈，如有灰塵請及時清洗，晾干后安裝，將空濾器盒內用濕布擦拭干凈。