常見VOC 有機廢氣凈化處理方法匯總優(yōu)先選擇本錢低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分使用廢氣的余熱，完成資源的循環(huán)使用。一般情況下，石化企業(yè)由于其出產(chǎn)活動的特殊性，排氣濃度高，多選用冷凝、吸收、焚燒等方法進行廢氣的凈化處理。

　　而印刷等職業(yè)的排氣濃度低，多選用吸附、催化焚燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡略概述：冷凝收回法冷凝法便是將工業(yè)出產(chǎn)的廢氣直接引進到冷凝器中，經(jīng)過吸附、吸收、解析、別離等環(huán)節(jié)的效果和反響，收回有價值的有機物，收回廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣到達排放規(guī)范。

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RCO催化燃燒設(shè)備在應(yīng)用前需掌握的內(nèi)容，RTO的構(gòu)造特點：在應(yīng)用該類設(shè)備的過程中，可以在管理體系中設(shè)定儲熱床與積極旁通閥，對其開展如數(shù)的轉(zhuǎn)換解決。在生產(chǎn)制造設(shè)備的過程中，所應(yīng)用的材料為瓷器儲熱材料，具備相對的耐酸性與浸蝕的優(yōu)點，可以發(fā)展熱功效，發(fā)展熱取回速度。

　　減少過風摩擦阻力，在實踐活動應(yīng)用中，抗裂纖維特性較高，使用壽命較長，可以減少資金投入的成本，RTO的特性優(yōu)點：有關(guān)RTO來講，可以根據(jù)儲熱瓷器的加溫，對有機廢氣開展解決，在爐內(nèi)燃燒功效下，發(fā)展爐內(nèi)中的溫度，將有機廢氣中的有害物溶解變成二氧化碳和水蒸汽，或者清潔沒害的高溫。

　　根據(jù)超低溫儲熱瓷器以后，許多能源從中變換到儲熱瓷器中，對各種熱物質(zhì)開展溝通交流解決。該類運行方法的成本較低，且有機廢氣的解決速度較高，不容易展現(xiàn)催化劑了的狀況，可以用以絕大多數(shù)崗位的有機廢氣解決工作中。

　　RTO的可用標準：RTO較適合小排風量、中濃度較高的的有機廢氣的解決，那樣可以將燃燒室溫度保持在所需溫度，減少對燃燒器加溫的要求，降低運行成本。較低濃度的的有機廢氣可以根據(jù)活性炭過濾吸附及其沸石轉(zhuǎn)輪萃取設(shè)備變換為中濃度較高的的有機廢氣，發(fā)展燃燒速度。

廢氣的處理聽起來簡單，其實過程很復雜，而且存在一定的危險性。因為廢氣大部分都是的，也具有一定的毒性，如果在處理方法上不合理不科學，就可能出現(xiàn)危害，比如發(fā)生，導致人員等等。所以在設(shè)計廢氣處理裝置的時候，安全性應(yīng)該放在首位，因此一般會首先考慮催化燃燒設(shè)備。

　　在廢氣排放過程中，往往存在比較多的成分，有的廢氣成分復雜，而且存在比較多的有毒物質(zhì)，在處理過后，比如經(jīng)過催化燃燒設(shè)備之后，如果依然有很多有毒成分，這就是不達標的排放，還需要二次甚至多次處理，浪費了成本和時間。所以在排放產(chǎn)物方面，需要進行優(yōu)化，盡可能的減少步驟，達到安全排放的標準。

燃燒停止狀態(tài)：

　　燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，先將主燃氣閥關(guān)斷，然后系統(tǒng)進行后吹掃，驅(qū)散殘余燃氣，并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經(jīng)過一段時間之后，關(guān)閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。

　　通過以上了解了催化燃燒設(shè)備在不同的運行條件下，所要做的工作也各不相同，用戶可以通過設(shè)備所處的狀態(tài)，大體判斷設(shè)備的運行狀況，也可以防止故障的發(fā)生，起到保護催化燃燒設(shè)備的作用，延長設(shè)備的使用壽命。