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發(fā)布時間:2021-05-11 07:27  
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減速機溫度逐步升高后,油質(zhì)粘度變小,油膜變薄,使盤和瓦之間產(chǎn)生摩擦發(fā)熱,導致瓦面燒損,引發(fā)更大的損失,那么行星減速機溫度過高的解決方法有哪些?
1、按說明書推薦的潤滑油或潤滑脂牌號,予以加足,切勿降低牌號;
2、按規(guī)定油面加足潤滑油;保證潤滑油泵正常工作及油路暢通;
3、更換機器人減速機轉(zhuǎn)臂軸承,加強通風,如采用大排風扇降溫,降低環(huán)境溫度。
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行星減速器的原理是一種動力傳達機構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)
如何減少行星減速器發(fā)生故障的情況
1、將所有電機主軸兩側(cè)的滾珠軸承全部更換為尼龍?zhí)祝上S承斷裂散架情況的發(fā)生
2、加裝防松裝置。將2mm×20mm的鐵板加工成圓箍,對182臺電機的減速器彈簧壓帽用鐵箍包住并用螺釘擰緊,這樣減速器彈簧壓帽螺堵就不會松脫。
3、更換加厚聯(lián)軸器,減小其與主軸間隙。對全場182臺電機的連軸器進行更換,并定期檢查。
4、組織職工對行星減速器的日常保養(yǎng)、集中檢修程序和質(zhì)量標準進行專題學習,并利用編組停輪時間進行實作演練,檢查是否符合標準化作業(yè)程序規(guī)定標準。
5、更換粗螺釘并增加螺釘數(shù)量。將原來電機凸輪盒的4條5mm螺釘取下,在底座上重新打孔攻絲,更換為6mm螺釘,并在凸輪盒兩側(cè)增加2條螺釘,這樣使主軸不再竄動,保證了凸輪接點接觸良好。
行星減速機疲勞損壞的改善措施
造成行星減速機出現(xiàn)疲勞損壞,主要有以下這兩個方面的原因:一是由于該減速機加工制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題;二是工藝設備選型有誤,熱功率不能滿足生產(chǎn)工藝的要求,造成實際運行過程中負載量大,隱蔽缺陷逐漸暴露出來,導致終疲勞損壞,出現(xiàn)齒條剝落斷裂、設備報廢的狀況。因此,一旦發(fā)現(xiàn)行星減速機疲勞損壞了,就需采取積極有效的改善措施。
(1)與生產(chǎn)廠家協(xié)商,將中間齒輪軸的材料由20CrMnTi改為20CrMnMo,以提高其綜合機械性能,延長壽命。
(2)調(diào)整壓下量,減輕負載杜絕低溫軋制,從而保證不會因軋制力過大,而使減速機熱功率值下降。
(3)改善減速機環(huán)境條件,采取強制吹風,促使減速機體油溫降低等。
(4)細心維護操作,加強點檢,保證潤滑冷卻油量,并及時更換介質(zhì),以保證油質(zhì)性能。
(5)計劃增加油路循環(huán)設施,外加油箱油泵以流動的油液取代小容量機體油池不動油,進一步降低冷卻,上噴油也同時提高潤滑能力,改善接觸狀態(tài)。
總結(jié)出這些改善措施希望大家在操作過程中就注意加以應用,別等到設備出現(xiàn)故障了才發(fā)現(xiàn)日常維護和保養(yǎng)的重要性。只有養(yǎng)成良好的保養(yǎng)習慣,行星減速機的使用壽命將得到有效延長,同時也會為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。