工業(yè)清洗劑有哪些類型

有除油清洗劑，除蠟清洗劑，液晶清洗劑，冷脫（常溫清洗），除銹清洗劑，鋁酸脫等品種較多。

工業(yè)清洗劑地配方:

1、工業(yè)清洗劑母料 超級離子乳化劑 硅酸鈉=工業(yè)清洗粉

2、水劑配方：工業(yè)清洗劑母料 超級離子乳化劑 水 防腐劑 香精 色素=工業(yè)清洗劑！

工業(yè)清洗劑優(yōu)異性能

1、能快速清除各種工業(yè)材料上工業(yè)油脂

2、能快速清除各種工業(yè)材料上工業(yè)污垢

3、能快速乳化各種工業(yè)材料上有機(jī)油和無機(jī)油污二、廣泛適用性

酸性清洗劑使用后的廢液處理

①靜置沉降除固體雜質(zhì)

將工業(yè)清洗劑統(tǒng)一收集在一個(gè)專門的沉降池中，靜置一天一夜，待液體中的固體雜質(zhì)都沉底部以及各種油污都浮面后，進(jìn)行下一步處理。

②除浮油

可以用隔油法將上浮油污隔離出去，也可以用吸油紙或者海綿吸取表層浮油，或者用流水法將上層的流出來。除完油后，將廢液灌入另一個(gè)池中。

③中和液體

利用酸堿中和原理，加入燒l堿或石灰進(jìn)行酸堿反應(yīng)。先取樣進(jìn)行PH的測試，用酸堿滴定法測試所需加入的藥劑的量，然后向池中投入少于中和反應(yīng)酸堿藥劑，待反應(yīng)一段時(shí)間后，測試池中液體的PH值，再進(jìn)行相應(yīng)的添加藥量。直至測試液體的PH值在6-9之間就可以，再靜止沉降，分出上清液至另一池，下層沉淀物填埋處理。

④降低液體中的COD值

以上清液不一定能達(dá)到排放要求，因?yàn)樵谝后w中可能還含油有有機(jī)物，要對有機(jī)物進(jìn)一步做相應(yīng)的處理，我們可以加入強(qiáng)的氧化劑，例如雙l氧水或者漂白L粉進(jìn)行有效分解氧化處理有機(jī)物，使液體的COD值達(dá)到或接近各地所需的排放標(biāo)準(zhǔn)。

影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些?

影響清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些？在水洗過程中，清洗階段流失了清洗劑，水通過霧氣疏散到通風(fēng)排氣口，水蒸汽進(jìn)入到通風(fēng)排氣口，并且拖拽清洗液進(jìn)入化學(xué)分離階段，稱之為：排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本變低化的過程，這三種類型損失需要被降到變低。蒸發(fā)、排氣損失是受排氣、溫度、流體流動(dòng)、流體壓力和蒸汽壓力影響：1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。2. 目前，液體處理時(shí)，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。