熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來(lái)冷彎彈簧等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性，在載荷超過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。

從定義上來(lái)說(shuō)，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因?yàn)樵诟邷叵落摰谋砻嫒菀咨裳趸F皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動(dòng)較大，所以要求表面光潔、尺寸精準(zhǔn)、力學(xué)性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。

在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看，冷軋與熱軋的界限應(yīng)以再結(jié)晶溫度來(lái)區(qū)分。即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋，高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450～600℃。

從使用角度，不銹鋼拉伸油的選擇目標(biāo)應(yīng)放到以下6點(diǎn)上：

1、不要選擇質(zhì)量過(guò)剩的油；

2、在滿足使用條件情況下，盡可能使用低粘度油；

3、選擇單價(jià)便宜的油。

4、盡力減少使用油的品種，避免使用管理的復(fù)雜化；

5、選擇脫脂性好的拉伸油；

6、選擇防銹性強(qiáng)的拉伸油

冷軋板拉伸油，應(yīng)兼顧拉伸效果和防銹性能，以及清洗性等要求來(lái)綜合考量，一般選擇有技術(shù)開(kāi)發(fā)的供應(yīng)商比較靠譜，

拉伸油則是可以為客戶量身定制不銹鋼拉伸油，鋁合金拉伸油，冷軋板拉伸油、鍍鋅板、碳鋼拉伸油、等不同拉伸油的配方。

影響拋光質(zhì)量的因素包括拋光次數(shù)、磨料種類和尺寸、拋光速度、拋光輪上使用的拋光膏等。拋光后的冷軋板表面粗糙度可達(dá)r≥0.4μm。磨料：主要為人造金剛石砂(碳化硅晶系紫色黑色閃粒)、人造剛玉(氧化鋁白色至灰色深色晶粒)和天然金剛石砂(紅色至黑色晶粒)。磨料顆粒尺寸的選擇：磨料顆粒通常用于在拋光期間逐漸減少并多次拋光。如果不銹鋼冷軋板表面粗糙度小，將拋光膏油加入拋光輪研磨，一次性拋光不銹鋼冷軋板表面就可以了，拋光效果好。

冷軋鋼板

而且軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項(xiàng)比較重要的控制指標(biāo)從定義上來(lái)說(shuō)，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因?yàn)樵诟邷叵落摰谋砻嫒菀咨裳趸F皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動(dòng)較大，所以要求表面光潔、尺寸精準(zhǔn)、力學(xué)性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。

冷軋鋼板用途

冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。