螺桿空壓機特點及原理

螺桿空壓機做為一種空氣動力設(shè)備被應(yīng)用在各大行業(yè)，如礦山、化工、動力、冶金、紡織、化纖、建筑、機械、電力等行業(yè)中，為各行業(yè)裝置和車間儀表風系統(tǒng)以及氣動設(shè)備提供所需的壓縮空氣動力源。而螺桿空壓機憑借其運行可靠、、壽命長、氣量不受排氣壓力影響、運行平穩(wěn)不發(fā)生喘振等優(yōu)點，深受企業(yè)喜愛。

對于螺桿空壓機工作原理相信很多人都不太清楚，下面就來詳細介紹下：

螺桿空壓機殼體內(nèi)有一對經(jīng)過精密加工的相互嚙合的陰、陽轉(zhuǎn)子，其中陽轉(zhuǎn)子有四個齒，陰轉(zhuǎn)子有六個齒。機組采用齒輪傳動，電機通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動軸齒輪，再通過齒輪傳動給陽轉(zhuǎn)子，陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)。隨著轉(zhuǎn)子齒間容積的不斷縮小，從空氣濾清器中被吸入的空氣和噴入機殼的潤滑油不斷被壓縮而升高壓力，當齒間容積與壓縮機排氣口相通時壓縮空氣和潤滑油的混合物便從排氣口排出，進入油氣分離器進行油、氣分離。經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣依次通過z小壓力閥、氣冷卻器和液氣分離器排出機外，供用戶使用。分離出來的潤滑油沉降到油氣分離器的底部，并在壓差作用下經(jīng)油冷卻器冷卻和油過濾器過濾后再回到主機壓縮腔而循環(huán)使用。

空壓機常見故障表現(xiàn)

空壓機常見故障表現(xiàn)

油過濾器阻塞對機器的影響

1、轉(zhuǎn)子出口溫度上升;

2、機油壽命減少。

（1）濾油器正常壓差小于1kg，超過則表示濾油器堵塞。檢查方法是測量進油冷卻器的機油溫度和出油冷卻器的機油溫度，如果溫差過大，說明空壓機機油濾清器堵塞。

（2）當油溫過高時，油品的裂解速度會加快(正常操作溫度為75~95℃)。

油氣分離器阻塞對空壓機設(shè)備影響

1、油槽壓力升高

2、出口壓力降低

3、馬達電流上升

4、造成空氣壓縮機跳機

5、導致安全閥排氣噴油

6、由于壓力過大、油分離器損壞，冷卻油將丟失。更換油氣分離器（正常壓差小于0.8kg）

蕞小壓力止回閥故障不能關(guān)閉，會發(fā)生什么？

1、機器啟動后油箱不能上升，導致空壓機無法加載，出氣含油量增加。

2、將現(xiàn)場空氣倒回機臺，使車空時油箱壓力不下降，停車后將油注入空壓機。拆下壓力單向閥，如果故障有故障，更換新產(chǎn)品。

空壓機漏油故障原因

永磁變頻空壓機在工作時經(jīng)常會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，表面出現(xiàn)潤滑油溢出現(xiàn)象。好端端的空壓機會什么會突然出現(xiàn)漏油呢？其原因大概有以下幾個方面：

1、油封脫落或油封缺陷漏油

2、主軸松曠導致油封漏油

3、結(jié)合面滲漏、進、回油管接頭松動

4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損

5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現(xiàn)象

不是所有的空壓機都會漏油，但是！凡是空壓機都存在漏油風險！空壓機一旦出現(xiàn)漏油，要及時檢修以免造成更大損失。

空壓機跑冒滴漏現(xiàn)象的預(yù)兆和原因

空壓機跑冒滴漏現(xiàn)象的預(yù)兆和原因

①設(shè)備潤滑油出現(xiàn)滲漏；

②空壓機壓縮空氣時出現(xiàn)滲漏，有時可以明顯地聽到漏氣聲音；

③循環(huán)冷卻水等滲漏。

空壓機出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，主要原因在于設(shè)備和配件老化或維護不到位，特別是工作人員的不良操作導致的。這些看似細小的問題，往往會導致嚴重的后果。我們就以壓縮空氣為例，泄漏不僅會造成電力能源的浪費，同時也會為企業(yè)帶來較大的電費支出，甚至還可能導致系統(tǒng)壓降，使氣動設(shè)備的功能效率降低從而嚴重縮短機器設(shè)備的使用壽命。與此同時，由于空氣泄漏會導致設(shè)備循環(huán)更頻繁，從而增加空氣壓縮機的運行時間，這導致額外的維護要求和可能增加的非計劃停機周期。簡單地來說就是壓縮空氣泄漏增加了不必要的壓縮機容量。

泄漏，再加上高于要求的系統(tǒng)工作壓力這個常見問題便會導致所謂的“需求”，讓壓縮機一直處于加載狀態(tài)而無暇休息。所有這些都會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響，同時也會縮短空壓機的使用壽命。造成多余的能源浪費、減少機器設(shè)備壽命，這就是跑冒滴漏給工廠企業(yè)帶來的雙重打擊，我們必須加以重視。