稀土在球鐵中的作用稀土能促進(jìn)鎂合金的球化效果（球化率和球的圓整度），它對(duì)壁厚球鐵件中防止球狀石墨畸變的效果受到了重視，這也是國(guó)內(nèi)外球化劑中都包含稀土的主要原因之一。

       在鑄件中有些元素能破壞和阻礙石墨球化，這些元素即所謂的球化干擾元素，干擾元素分為兩類，一是消耗球化元素型干擾元素，它們與鎂、稀土生成MgS、MgO、MgSe、RE2O3、RE2S3、RE2Te3等，使球化元素降低從而破壞了球狀石墨形成；大量生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)證明，RE殘量不能太高，因?yàn)榭陀^存在易受冷卻速度、澆注溫度以及化學(xué)成分、孕育量的影響，容易引起波動(dòng)。另一類是晶間偏析型干擾元素，包括錫、銻、銅、鈦、鋁等在共晶結(jié)晶時(shí)，這些元素富集在晶界，促進(jìn)使碳在共晶后期形成畸形的枝晶狀石墨，球化干擾元素原子量越大，其干擾作用越強(qiáng)，現(xiàn)在許多研究都已找到了干擾元素在鑄鐵中的臨界含量，當(dāng)這些元素含量小于臨界含量時(shí)，并不能形成畸變石墨。

       球化劑的質(zhì)量是決定球墨鑄鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的重要因素。高質(zhì)量的球化劑必須具有：化學(xué)成分穩(wěn)定，波動(dòng)小;合金純度高，MgO含量低；合金結(jié)構(gòu)緊湊。粒度分布均勻合理。

       球化劑的化學(xué)成分應(yīng)穩(wěn)定，否則將嚴(yán)重影響球墨鑄鐵生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定。特別要注意Mg和RE的波動(dòng)值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每個(gè)品牌的Mg和RE含量允許偏差為±1%。評(píng)價(jià)球化劑的主要內(nèi)容是球化劑中鎂、稀土的實(shí)際含量偏離標(biāo)稱含量的程度。

       通過(guò)對(duì)球化劑斷裂的觀察，可以直觀地看出球化劑的優(yōu)缺點(diǎn)。球化劑呈黃灰色，斷裂組織致密，有金屬光澤。質(zhì)量較差的球化劑斷面致密性較差，存在氣體縮孔、夾渣等異物，斷面呈灰色。

        球化劑的種類：

       1、純鎂：這是國(guó)外常用的球化劑，國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較少，壓力加鎂制取球鐵，優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)同樣明顯；

       2、銅鎂、鎳鎂：是我國(guó)早期使用的球化劑，但成本高，回爐料中銅和鎳積累難以控制，造成韌性下降；

       3、稀土鎂類合金：包括稀土硅鎂、稀土鈣鎂、稀土銅鎂等合金，是我國(guó)工程技術(shù)人員立足我國(guó)實(shí)際，在六十年代初研制開發(fā)的稀土鎂類系列合金球化劑，它們綜合了各種球化元素的優(yōu)缺點(diǎn)，尤其是稀土鎂鈣合金，是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用量大面廣的主要球化劑，從而走出了一條適合我國(guó)國(guó)情的球墨鑄鐵制造技術(shù)道路。選用稀土低的球化劑Mg與RE都有去氧脫硫的作用，都是強(qiáng)有力的球化元素，又都是反石墨元素。

       球墨鑄鐵的穩(wěn)定生產(chǎn)除了選擇合適的球化劑以及保證球化劑的質(zhì)量外，還需要會(huì)正確的使用球化劑，才能保證生產(chǎn)出穩(wěn)定的球墨鑄鐵件，這是一個(gè)系統(tǒng)工程，具體總結(jié)以下幾點(diǎn)。

       （1）的原鐵液是穩(wěn)定生產(chǎn)球墨鑄鐵的基礎(chǔ)。

       （2）合適成分的球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵的關(guān)鍵。

       （3）正確的球化孕育處理工藝是保證。

       以上便是為大家總結(jié)的幾種球墨鑄鐵生產(chǎn)時(shí)使用的球化劑的特點(diǎn)，這樣才能更好的將其應(yīng)用在后期的生產(chǎn)中，提高球墨鑄鐵的質(zhì)量。