水性工業(yè)涂料有哪些常見的干燥方式？

烘烤型

如果是這種方式來干燥水性工業(yè)漆，基本上要在一定的穩(wěn)定條件之下才能夠固化成膜，目前來說低溫烘烤的溫度一般來說要控制在100攝氏度以下，中溫烘烤的溫度在100攝氏度到180攝氏度之間，高溫烘烤的溫度在180攝氏度以上，而且低溫烘烤并不是固化成膜的一種條件，只不過是加快表面干燥提升性能的一種方式和方法。如果要通過中文烘烤的話，那么這種情況下已經(jīng)成為了固化成膜的條件，所以說烘烤的時間通常來講都是在30分鐘以下。

紫外線干燥

在水性涂料中含有少量的光敏劑，在紫外線的映照下，光敏劑吸收特定波長的紫外線，合成產(chǎn)生活性基團，引發(fā)成膜物質(zhì)的聚合反響，構(gòu)成網(wǎng)狀構(gòu)造而使涂層固化。紫外線固化具有涂層固化速度快、涂膜質(zhì)量好等特性。但是。此種辦法只能用來枯燥水性涂料，并且只能枯燥成平板狀的家具涂飾板件。

熱空氣干燥

熱空氣枯燥是采用對流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱枯燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經(jīng)過對流方式由熱空氣傳送給涂層外表，使涂層得到快速枯燥。

紅外線干燥

紅外線固化具有固化速度快、升溫疾速、固化質(zhì)量好等優(yōu)點，但用紅外加熱枯燥涂層時，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的枯燥是由外表向內(nèi)部延伸的，這就使得它不合適用于枯燥較厚的涂膜;紅外線枯燥只能加熱紅外線可以映照到的區(qū)域，不能用來枯燥平面的物件。

電腦調(diào)漆出現(xiàn)色差的因素

  汽車調(diào)漆出現(xiàn)色差是避免不了的，但有的時候還是能控制住的，如果出現(xiàn)以下因素的話無論是手調(diào)還是電腦調(diào)都會導(dǎo)致色差的出現(xiàn)。

        1、所使用的底漆的顏色不同

        2、所使用的油漆涂料的性質(zhì)不同導(dǎo)致它的遮蓋力就不同

        3、所使用的色母出現(xiàn)了問題

        4、汽車長時間的停放在紫外線的照射下或是在洗車的時候使用了強性的洗潔劑

        5、技術(shù)人員在配方的研究上出了差錯

        6、油漆生產(chǎn)的批號不同，這也可能會導(dǎo)致色差現(xiàn)象的發(fā)生

進入冬季水性漆施工應(yīng)注意哪些事項？

1、施工時，墻體溫度不得低于5℃，環(huán)境溫度不得低于8℃，連續(xù)幾天環(huán)境溫度低于8℃不建議施工。并確保墻體潮氣不宜太重（水份含量不能高于10%），空氣濕度小于85%，以免溫低，墻體潮氣揮發(fā)不出而影響漆膜質(zhì)量，造成如脫粉、長毛、起泡、開裂等癥狀。

2、涂刷的層間間隔時間>8小時（無暖氣的房間，夜晚時間段如溫度低于5℃不能算在間隔時間內(nèi)）。

3、在涂刷各種涂料時，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中的要求施工，嚴(yán)格控制稀釋比例。深/艷色涂料施工，建議不加水，且需適當(dāng)增加涂覆遍數(shù)。

4、縮短每天的施工時間段，白天施工曾有霜/冰的墻面時，應(yīng)待溫度提升且完全干燥后再進行施工，重涂時間必須延長，至少需要隔天，重涂過程需要再次確認(rèn)墻面的溫度和濕度。

5、使用無氣噴涂時，不宜噴涂太厚，耗漆量必須小于200g/m2，以免表里干燥速度不一致，造成漆膜開裂，剝落。

6、由于氣溫低，干燥成膜較慢，初期耐擦洗性不如夏天，但終性能還是會達到效果的。

7、施工時保證正常通風(fēng)以加快成膜速度，縮短干燥時間，但應(yīng)避免過堂風(fēng)直接吹在漆膜上，導(dǎo)致漆膜開裂。

8、在溫度低于10℃施工時，要適當(dāng)?shù)纳賰端?，兌水量控制?0%以內(nèi)；一次涂刷不能過厚，否則不易干燥。

9、有三級以上的風(fēng)時，停止施工，防止吹裂。

10、水性外墻涂料施工時應(yīng)控制溫度在5℃以上，厚質(zhì)型涂料施工完成后12小時內(nèi)溫度不得低于5℃，否則會導(dǎo)致漆膜成膜不完全造成粉化脫落等弊病。