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鍍鈦處理廠家的TD處理時滲金屬的的進(jìn)入溫度在920—950℃。假如資料是Cr12MoV、SKD-11，本來這個溫度現(xiàn)已相當(dāng)于給它們的基體現(xiàn)已退火。這時模具實際上是處于雞蛋殼的狀況——外殼很硬（TD層的硬度到達(dá)3000HV以上），芯部很軟（金屬工件的基體硬度在35—52HRC）。在生產(chǎn)進(jìn)程中，鍍鈦廠家為了得到較高的基體硬度來支持外表TD層的剛性，就必須將工件隨爐升溫到1010—1030℃從頭淬火、回火，使金屬工件的基體硬度到達(dá)58—62HRC之間。

所以說，TD本來即是一個完好的熱處理進(jìn)程。

這兒咱們必定要清楚地認(rèn)識到不存在模具做完TD后，還要去單獨進(jìn)行一次淬火、回火處理。要么即是鍍鈦處理廠家想多收取一次淬火的費用，要么即是鍍鈦處理廠家確實在技術(shù)上還沒有開竅。

金屬無論是升溫，仍是降溫，都會發(fā)作相變，其宏觀、微觀安排也都會跟著發(fā)作改動。其變形也就在所難免，一切都在道理傍邊。

首要技能指標(biāo)如下：

     （1）TD-VC皮膜維氏硬度2500~3600HV

     （2）TD-VC皮膜厚度5~15μm

     （3）TD-VC處理后母材硬度58±3HRC（例如：SKD11、D2、Cr12MoV)

      TD處理后的機械功能：

     （1）耐磨性強于超硬合金

     （2）耐剝離性強于PVD，CVD，鍍硬鉻

     （3）高硬度強于超硬合金，硬度高達(dá)2500~3600HV，從高溫狀況降到常溫時，能夠康復(fù)到原常溫功能。

     （4）耐腐蝕性強于不銹鋼

     （5）性強度

      TD 應(yīng)注意事項：