兩種手工焊接雙金屬耐磨復(fù)合管的方法，而很多人不知焊接雙金屬耐磨復(fù)合管時(shí)一般選用高頻焊機(jī)焊接。高頻焊機(jī)是一種新型的感應(yīng)加熱設(shè)備，主要用于復(fù)合鋼管件焊接 ，合金刀具的焊接、硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片焊接等。使用其的優(yōu)點(diǎn)也是不可忽略的，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、感應(yīng)加熱速度快,,

2、節(jié)能省電成本低,用電量少.

3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高

4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層

5、加熱均勻，雙金屬耐磨復(fù)合管焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。

6、氧化面積小

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的產(chǎn)品特點(diǎn)：

 1.耐磨性好，耐磨陶瓷鋼管內(nèi)層為剛玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)電力、煤炭、冶金、礦山所輸送的介質(zhì)均有高耐磨性；

 2.陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管能在-50~900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行，材料線膨脹系數(shù)（6~8）×10-6/℃；

 3.運(yùn)行阻力損失?。?

 4.工程造價(jià)低；

 5.安裝施工方便。

   針對(duì)內(nèi)襯耐磨陶瓷管道陶瓷片脫落問(wèn)題，人們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)了新型焊接式防脫陶瓷片，瓷片本身每一面都成施壓與被壓狀態(tài)相互套接，除用強(qiáng)力無(wú)機(jī)膠粘帖外，瓷片中心還有一個(gè)錐形孔，用螺栓穿過(guò)瓷片與鋼體焊成一體，形成雙重加固，保證瓷片不脫落。陶瓷貼片管道陶瓷片脫落現(xiàn)象在電廠、水泥廠等企業(yè)常有發(fā)生，經(jīng)過(guò)以上改造后高溫脫落的現(xiàn)象被徹底的解決了。保證了企業(yè)的安全生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益做出了貢獻(xiàn)。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道一體成型耐磨陶瓷管道,一體成型是將陶瓷管件整體燒制后，用填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該管道內(nèi)壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產(chǎn)品制作周期長(zhǎng)、成本高。

   復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。