滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。內(nèi)o型圈裝配機(jī)一般地說(shuō)，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，內(nèi)o型圈裝配機(jī)試驗(yàn)表明，表面粗糙過(guò)低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?，可以保持必要的?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??；瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響?；瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，內(nèi)o型圈裝配機(jī)O形圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。內(nèi)o型圈裝配機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、內(nèi)o型圈裝配機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。

內(nèi)o型圈裝配機(jī)就選擇環(huán)盛自動(dòng)化

為了使O型橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長(zhǎng)使用壽命，必須使O型橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設(shè)計(jì)恰當(dāng)，當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)O型橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏損。當(dāng)工作壓力小于9.8MPa時(shí)一般不設(shè)計(jì)擋圈,當(dāng)壓力大于9.8MPa時(shí)O型橡膠密封圈承壓面易被擠出，應(yīng)加擋圈;若單向受壓，在承壓面設(shè)置一個(gè)擋圈，若是雙向受壓則要設(shè)置二個(gè)擋圈。環(huán)盛自動(dòng)化始終把服務(wù)放在工作的重要地位，對(duì)于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務(wù)，公司的內(nèi)o型圈裝配機(jī)質(zhì)量過(guò)關(guān)，需要內(nèi)o型圈裝配機(jī)的朋友可以來(lái)電咨詢。

內(nèi)o型圈裝配機(jī)可以提高裝配的效率

O型圈對(duì)于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求：在模壓制品生產(chǎn)中，模具的作用不可忽視，他是決定產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，一般來(lái)說(shuō)，平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本地，可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由于模具要承受高溫、高壓作用，因而需要用高強(qiáng)度的鋼材制作，模具加工精度要求高，對(duì)于批量大的制作品，模具已由單腔發(fā)展為多腔，并出現(xiàn)了多腔無(wú)邊和撕邊模具，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。環(huán)盛自動(dòng)化是專門(mén)從事銷(xiāo)售內(nèi)o型圈裝配機(jī)的企業(yè)，需要內(nèi)o型圈裝配機(jī)的朋友可以來(lái)電咨詢，我們會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)。