廢鋼撕碎機(jī)工作是利用電機(jī)帶動主機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將物料剪切成客戶需要的大小形狀從篩網(wǎng)漏出，與機(jī)腔壁上的護(hù)板進(jìn)行高速碰撞，鐵打鐵，廢鐵與襯板之間的撞擊來達(dá)到成型的目的，因為與物料接觸多，廢鋼撕碎機(jī)的襯板、錘頭是常見的易損件，是整個機(jī)器磨損比較快的配件。所以，耐磨件的質(zhì)量好壞，它直接決定了廢鋼撕碎機(jī)的使用壽命和生產(chǎn)效率。 廢鋼撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速是比較慢的，這是設(shè)備的獨(dú)有特色。撕碎機(jī)刀具的轉(zhuǎn)速是能夠調(diào)理的，能夠依據(jù)不同物料來調(diào)整設(shè)定的，關(guān)于較易撕碎的物料，刀具轉(zhuǎn)速能夠調(diào)的快一些，比如說廢舊輕浮型金屬物料，撕碎機(jī)關(guān)于這些原料能夠垂手可得的撕碎，把撕碎機(jī)刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的快點(diǎn)，加大轉(zhuǎn)速能夠提高產(chǎn)值，節(jié)能省電，具有低能耗的效果。

撕碎機(jī)如果負(fù)荷過大，會造成電機(jī)燒壞，使機(jī)器不能正常工作，對用戶來說也會造成麻煩，可以測試一下電流的情況，環(huán)境溫度不宜太高，合理的選擇金屬撕碎機(jī)的電機(jī)可以為用戶節(jié)約成本，配置有哪些要求帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。要根據(jù)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)，尤其是有多年經(jīng)驗的廠家，才能保證用戶正常地使用。將金屬塊進(jìn)行撕碎。當(dāng)不能進(jìn)行撕碎的時候，將原料吐出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達(dá)到要求的物料，重新進(jìn)行上述撕碎操作。在物料進(jìn)入到撕碎倉內(nèi)的時候，撕碎機(jī)會智能的從物料薄弱的位置進(jìn)行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。

輪胎撕碎機(jī)的出現(xiàn)，很好的解決了廢舊輪胎回收的問題，可以達(dá)到更細(xì)的程度方便其他方面繼續(xù)回收利用。撕碎機(jī)開機(jī)前檢查設(shè)備的連接螺栓是否擰緊，檢查驅(qū)動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現(xiàn)象。

金屬撕碎機(jī)針對的物料作業(yè)有很多種，雖然撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，但是每個部件的配合非常的緊湊，所以能夠工作平穩(wěn)、撕碎的物料的大小一致。撕碎機(jī)的刀軸的轉(zhuǎn)速很低，主要是依靠轉(zhuǎn)軸上的刀片對物料進(jìn)行撕裂和剪切的作用力來進(jìn)行碎料工作的，所以刀軸需要較大的動力，那么它的動力是通過什么控制的呢？

金屬撕碎機(jī)的主要構(gòu)成部分就是機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、刀軸、刀片，它們是缺一不可的組合，撕碎機(jī)在對物料進(jìn)行撕碎作業(yè)的時候，需要很大的動力，由于金屬物料的硬度較高，所以撕碎的難度也就相對較大，所以轉(zhuǎn)軸的速度不能過快，只能通過平穩(wěn)的低轉(zhuǎn)速來對金屬物料進(jìn)行撕碎機(jī)，也就是我們說的低轉(zhuǎn)速大扭矩。那么這樣的效果是怎么實現(xiàn)的呢？這就是減速機(jī)的作用了，只有電機(jī)的高轉(zhuǎn)速通過減速機(jī)的作用，將低轉(zhuǎn)速大扭矩的動力輸送給刀片轉(zhuǎn)軸，讓轉(zhuǎn)軸和刀片有足夠的動力對金屬物料進(jìn)行撕碎。

所以說刀片工作時的穩(wěn)定動力是通過減速機(jī)帶來的，所以減速機(jī)的作用是比較重要的，在撕碎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時候就需要配置質(zhì)量可靠的減速機(jī)，這樣才能在撕碎作業(yè)的時候，不會出現(xiàn)動力的丟失影響生產(chǎn)量，更嚴(yán)重的會使電機(jī)發(fā)熱量大或是燒毀電機(jī)，所以在選用減速機(jī)的時候需要選擇品牌可靠的。