重慶叁崎 涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

　　重慶叁崎 涂裝設備廠與您分享涂裝過程中廢氣的治理措施

　　觸媒燃燒法。

　　這種方法是將含有機i溶劑的氣體加熱至200 ～ 400℃，此時將氣體通過觸媒層，五金噴粉線定做，進行氧化反應，噴涂五金噴粉線定做，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。其優(yōu)點是: 裝置較小、燃料費用低、NOx生成少。缺點是: 需要良好的預處理，催化劑和設備價格較貴等。所涉足的行業(yè)有：家電行業(yè)、汽車制造、電子設備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個行業(yè)。

　　重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環(huán)保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業(yè)產品。在使用前對涂料性能進行檢測，排除涂料本身的不良因素，才能有得涂層質量的控制。重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環(huán)保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業(yè)產品重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環(huán)保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業(yè)產品

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噴涂生產線粉末噴涂工藝中產生顆粒的原因及措

   眾所周知，噴涂生產線經常使用粉末涂料進行噴涂加工，因為粉末涂料具有環(huán)保和節(jié)能的作用且生產、顏色豐富美觀、涂料具有優(yōu)異的物理化學性能，靜電噴涂生產線越來越多，廣泛應用于各個行業(yè)，也是涂料未來發(fā)展的主要趨勢。

       在粉末靜電噴涂過程中，涂層顆粒缺陷是常見且復雜的原因。今天噴涂設備制造商的將討論粉末涂料噴涂顆粒的產生原因和措施。

1、粒子分類

       涂層顆粒一般是指涂層完全固化后出現(xiàn)在涂層表面的點狀凸形顆粒，可能會損壞涂層的連續(xù)性和完整性，不僅嚴重影響外觀質量和涂料的美學要求。它將影響涂層的整體機械和化學性能并降低生產質量。

噴涂生產線

2、噴涂過程中出現(xiàn)粒子或者基材缺陷

       粉末靜電噴涂的工件基材主要是鋁或鐵。通常，基板的缺陷導致顆粒主要指具有斑點狀突起或細小凹坑的基板本身的表面，并且凸起的基板超過涂層的厚度。掩蔽不可能導致顆粒，并且細小凹坑是由于凹坑中的空氣不能完全排出而引起的，從而導致涂層被提起而形成顆粒。這種方法是將含有機i溶劑的氣體加熱至200～400℃，此時將氣體通過觸媒層，五金噴粉線定做，進行氧化反應，噴涂五金噴粉線定做，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。此類顆粒的控制主要是為了處理基板的表面以使基板的表面平坦。一般而言，鋁基板適合于堿蝕刻，鐵基板適合于研磨方法（在表面上用油進行拋光需要與脫脂溶液同時配合，否則會在基板上造成黑油）基材的表面，并且不能完全去除油脂）;

b、預處理缺陷

       預處理缺陷主要是指基材上的各種預處理化學藥品或一些金屬碎片殘留在基材表面上，導致噴涂后出現(xiàn)顆粒。此類顆粒的控制主要是通過增強預處理水洗效果，并清潔基材表面而沒有任何類似的殘留物（也可以增加預處理干燥前后的吹氣過程）。

由于噴漆設備是放置于噴漆房中的，它的安全使用也至關重要，以下是幾點注意事項：

　　1．落實專人負責開啟關閉和運行巡視；

　　2．明天進行檢查維護，以免灰塵和漆塵積聚，影響設備的使用；

　　3．在安裝時一定要按設計要求去做,避免隨意更改圖紙,以保證漆設備的安裝質量；

　　4．給排風系統(tǒng)的過濾器及漆霧凈化器要定期清理,以防對系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞，必須建立健全相關的維護保養(yǎng)制度,并設專人負責。

　　以上就是噴漆流水線使用時必須注意的，希望對您的工作有所幫助，如果還有其他關于噴漆設備的問題也可以咨詢我們！