真空磁控濺射鍍膜機的維護保養(yǎng)及安全工作措施

真空卷繞鍍膜機的維護保養(yǎng)及安全工作措施如下：

1、設(shè)備接地必須可靠，并經(jīng)常檢查接地裝置導(dǎo)電作用。

2、擴散泵和油增壓泵在加熱情況下，切勿與大氣接觸，以免泵油氧化。

3、定期檢查和調(diào)整水流繼電器，檢查斷水報警是否正常，保證設(shè)備冷卻水供水暢通。

4、擴散泵和油增壓泵加熱前必須接通冷卻水，泵停止工作，但泵內(nèi)未冷卻至80℃以下時，不得切斷冷卻水，以防止泵芯燒毀。

5、鍍膜工作前必須接通全部設(shè)備冷卻水，以防止電極和基材燒毀。

6、在拆裝設(shè)備各零部件時，應(yīng)注意保護各密封工作面不受機械劃傷或損傷，以保證設(shè)備密封性能可靠。

7、設(shè)備各傳動轉(zhuǎn)軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式，骨架式油封內(nèi)腔均充以潤滑油。使用一段時間就會損耗，必須以相同的潤滑油充入。

8、經(jīng)常檢查羅茨泵和滑閥泵的存油量，并定期予以補充。同時按其說明書的要求進行維護保養(yǎng)。

9、定期檢查各行程開關(guān)控制器，保證各工作部件處于正常工作狀態(tài)。

10、每天應(yīng)對滑閥泵和氣源進行排水。

11、定期檢查各減速器的儲油量及油質(zhì)。

pvd鍍膜設(shè)備鍍出的膜層出現(xiàn)異樣,是什么原因

之前有少數(shù)客戶會咨詢我們，為什么PVD鍍膜設(shè)備鍍出來的膜，偶爾會出現(xiàn)異樣的情況，問具體是什么原因。經(jīng)過我們技術(shù)人員上門檢查排查，原因各有不同，下面真空小編為大家講解真空鍍膜不良解析。

隨著消費水平的提升，人們對產(chǎn)品外觀要求也越來越更高，PVD鍍膜的應(yīng)用也越來越廣泛。PVD鍍膜設(shè)備也獲得越來越多的制造業(yè)廠家認可和喜愛，它的優(yōu)勢也是顯而易見的。大家都知道機器，真空鍍膜是把金屬或者金屬氧化物變成氣態(tài)的分子或原子使其沉積在鍍件表面形成鍍層的一種技術(shù)。和傳統(tǒng)的電鍍技術(shù)相比污染更小、能耗更低，所需的成本較低，裝飾效果和金屬感都比較強。但是大家也都知道它的缺點，PVD電鍍工藝不良率高、生產(chǎn)效率低、膜后不穩(wěn)定以使顏色穩(wěn)定性差等，這是整個行業(yè)的痛點。隨著后期技術(shù)不斷的發(fā)展，環(huán)保要求門檻不斷提高，傳統(tǒng)電鍍逐漸將被替代及消費者對產(chǎn)品外觀的提高，真空鍍膜技術(shù)在未來會有更廣闊的發(fā)展前景。

怎么給真空鍍膜設(shè)備的真空泵換油

怎么給真空鍍膜設(shè)備的真空泵換油 在使用真空鍍膜設(shè)備時，對機器的保養(yǎng)工作是十分重要的。他能有效提高機器的壽命，那么對于其中的真空泵的換油工作，究竟該如何呢？ 我們通常在機器工作3個月時間左右，就要對機器的油進行更換，在比較濕潤的地方或者濕潤的氣候，這種地方的空氣對于真空泵中的潤滑油的污染是非常嚴(yán)重的，所以我們要根據(jù)情況縮短更換潤滑油的時間。 我們要做的就是把真空泵從真空電鍍系統(tǒng)中拆出來。將底盤電機一端墊高些，打開放油塞放油，轉(zhuǎn)動真空泵、捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出。 再從進氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動5—10轉(zhuǎn)以上，對內(nèi)部進行清洗。照此操作3—5次，等到污油放清后，再裝上放油塞，將真空泵放平從進氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。 真空泵換油的是不適宜長久的開動電機，以避免使排氣閥片跳動太過于劇烈和疲勞。嚴(yán)禁使用煤油、酒精和等對泵作非拆卸的清洗。