在吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點，才能進行相應(yīng)的配方設(shè)計，確保吹制品的色澤滿足消費者的需求。吹塑瓶產(chǎn)品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進行著色，往往都是采用幾種著色劑進行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

我們知道目前PET吹塑瓶應(yīng)用廣泛，一開始PET瓶面世時，先被百事可樂和可口可樂公司采用，是這兩家大企業(yè)推動了PET瓶的迅速發(fā)展，那我們就來分析下PET食品罐目前的現(xiàn)狀吧。

PET瓶除了應(yīng)用于飲料包裝外，用于其他包裝的數(shù)量也是驚人的，比如用于調(diào)味類食品的包裝，現(xiàn)狀市場上隨處可見包裝調(diào)味料的PET吹塑瓶，PET還用來包裝食用油，因為它耐油性好，對氧氣的阻隔性好，對紫外線亦有較好的遮斷性可保護食用油長期免受氧化而不變質(zhì)。

人們對包裝需求不斷增大，同時PET瓶的應(yīng)用范圍不斷擴大，PET吹塑瓶將有很大的增長空間。

瓶子做好后有多余的殘肉怎么辦？主要是瓶口和瓶底兩處，如果是瓶底有殘肉，主要是瓶底溫度偏低，瓶口溫度偏高，請降低瓶口溫度和升高瓶底溫度。或者適當減少吹氣時間。瓶口有余肉，這個問題和瓶底余肉的剛好相反。 瓶子成型后一邊厚一邊薄有時瓶底不在中心，應(yīng)該檢查管坯的偏心度是否合格。調(diào)整拉伸桿到模具底部的中心位置。調(diào)整好后適當增加吹氣時間。

瓶子吹成后不能從模具中取出

1、自動吹瓶機之瓶子老是夾傷機械手的方位是不是錯位。

2、兩個機械手相碰撞這種狀況需要從頭手動復(fù)位機械手，是由于錯位導(dǎo)致的

3、自動吹瓶機加料位不加料,需進行查看幾種狀況：是不是現(xiàn)已料斗沒有料了，假如是：需要從速加料

不是：請查看自動吹瓶機提升機的操控接觸器是不是在得電狀況，假如是得電狀況，從速查看電機是不是在得電并負載狀況，由于這種狀況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶，這時簡略的辦法是人工協(xié)助提升。假如查看自動吹瓶機提升機的操控接觸器不在得電狀況，請查看瓶胚檢查電眼是不是與反射板不在同一條直線上。

4、自動吹瓶機進料老卡進料盤：這種狀況是對比的疑問，從經(jīng)歷上看假如瓶坯(胚)的長度對比長切分量較大的話，那么這種現(xiàn)象是對比少的。