集中供料系統(tǒng)常用于注塑行業(yè)，在工作過程中，有很多小細節(jié)需要注意，常見的細節(jié)有哪些呢?

　　1.啟動時，要等集中供料系統(tǒng)運行穩(wěn)定后才給料。

　　2.要注意塑料供料的均勻一致性，避免過載，影響設(shè)備工作性能。

　　3.注意觀察物料粒度尺寸是不是符合要求，不符合要采取適當措施。

　　4.在運轉(zhuǎn)中要留心軸承的溫度，必定要使軸承堅持良好的光滑狀況，并且留心音響和振動有無異常。

　　5.集中供料系統(tǒng)在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先中止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

　　6.工作完畢，注意維護保養(yǎng)集中供料系統(tǒng)設(shè)備。

　　擠出行業(yè)集中自動供料系統(tǒng)解決方案應(yīng)如何進行?隨著擠出行業(yè)快速發(fā)展，供料量也逐漸增多，于是需要快速實現(xiàn)干燥處理，按比例的粉碎回收料利用以及配色處理，并要求實現(xiàn)高度自動化控制、監(jiān)測等。這要求使用到更、更個性化的集中自動供料系統(tǒng)來滿足擠出行業(yè)的用料需求，集中自動供料系統(tǒng)實現(xiàn)了自動供料、供料均勻、自動配料的目的，很好的解決了供料的各種安難題，降低采購、耗電，維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

　　中央集中供料系統(tǒng)終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。中央集中供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央集中供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音。中央集中供料系統(tǒng)設(shè)計上采用管道真空輸送方式，通過鋪設(shè)合理有序集中的管道系統(tǒng)將處理的塑料原料輸送到中央除濕干燥機系統(tǒng)，干燥后的塑膠原料將被輸送到有需求的每臺注塑機中。

　　分段渠道式注塑中央集中供料系統(tǒng)包括有錠加料裝置，帶入料口的熔料爐、自動回料裝置和高位鑄板機群，輸送管道分隔成若干段輸送渠道，各輸送渠道上均開設(shè)有出料口，每一高位鑄板機上均架設(shè)有輸送渠道，兩兩輸送渠道緊密對接在一起，各輸送渠道的上端端面均開設(shè)有窗口，各窗口上均蓋設(shè)有可拆卸蓋體。

　　由于輸送管道采用分段式結(jié)構(gòu)，可方便輸送管道的現(xiàn)場施工，施工難度小，且每一輸送渠道的上端端面均開設(shè)有其上設(shè)有可拆卸蓋體的窗口，使操作人員可對輸送渠道進行清理，防止堵塞，并通過窗口與蓋體之間的間隙可適當?shù)厣⑷ポ斔颓纼?nèi)部的熱量，可防止輸送渠道發(fā)生熱脹冷縮變形現(xiàn)象。