鍍鎳是常見的鍍種之一，它已從普通鍍鎳(暗鎳)發(fā)展到全光亮鍍鎳，鍍鎳用的光亮劑也從無機光亮劑發(fā)展到第四代有機光亮劑。電鍍行業(yè)現(xiàn)用的全光亮鍍鎳槽液基本上是瓦特型，其配方及工藝規(guī)范除濃縮型光亮劑外，基本上大同小異。鍍鎳出現(xiàn)故障時，應(yīng)檢查工藝執(zhí)行情況，分析故障出現(xiàn)的原因，將其解決。

東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鍍化學(xué)鎳廠家鎳層上有針洞、麻點

產(chǎn)生原因：鍍層內(nèi)有動物膠、油污等有機雜質(zhì)，這些無導(dǎo)電能力的有機雜質(zhì)會粘附在零件表面，Ni2 無法在其上放電沉積;未粘附有機雜質(zhì)的地方，鍍層繼續(xù)沉積增厚。如此一來，便形成凹坑式的針洞或麻點。

排除方法：除有機雜質(zhì)時，先用2～3 mL/L的H202氧化液內(nèi)的有機雜質(zhì);然后在攪拌條件下將2～3g/L的粉狀活性炭加入液內(nèi)，并加溫至60～70℃，繼續(xù)攪拌0.5 h，靜置3，4 h或過夜：后過濾，試鍍。

產(chǎn)生原因：用濕潤劑調(diào)節(jié)鍍液后，鍍層仍有麻點出現(xiàn)，這時就要考慮是否Fe3 含量太多。Fe3 在鍍液中成膠體狀，很難過濾除去，當它附著在零件表面時，鍍層就出現(xiàn)麻點。

排除方法：除Fe3 雜質(zhì)。將鍍液加溫至60～70℃，然后加入已用熱水溶解好的0.5—1.0g/L的硫酸s鉛，攪拌1 h：再加入2—5g/L的活性炭，繼續(xù)攪拌1 h;調(diào)節(jié)pH至6，靜置4 h或過夜;過濾，然后小電流電解0.5 h;之后補充光亮劑，試鍍。

鍍鎳層發(fā)花，發(fā)霧

產(chǎn)生原因：

(1)酸銅液中潤濕劑太少，零件出槽后易干燥而被氧化，被氧化部位在鍍鎳時，鎳層就會發(fā)花。

(2)自配助光劑時，用的糖精質(zhì)量差，加入量太多，會使鍍層發(fā)霧。

排除方法：

(1)適當?shù)卣{(diào)節(jié)酸銅鍍液中的潤濕劑。

(2)自配鍍液助光劑時，應(yīng)購買電鍍級糖精，加入量應(yīng)按助光劑與主光劑的比例而定。