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發(fā)布時(shí)間：2021-03-22 07:22
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對(duì)一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當(dāng)厲害的介質(zhì))，一般可考慮以下方法： (1) 采用合適的環(huán)境控制措施，如外沖洗 帶旋風(fēng)分離器的管路沖洗系統(tǒng)。 (2) 采用有壓雙重機(jī)械密封。有壓雙重機(jī)械密封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力，因而泵送介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入密封腔。如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，zui下一節(jié)zui好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì)（1）進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時(shí)，會(huì)造成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。（2）進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不夠時(shí)，這樣會(huì)引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。
有壓雙重機(jī)封(原稱為雙端面機(jī)封)指有兩對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，有壓雙重機(jī)封密封腔內(nèi)通入比介質(zhì)壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、潤(rùn)滑等作用，隔離液對(duì)內(nèi)側(cè)密封起到潤(rùn)滑作用。無(wú)壓雙重密封(原稱為串聯(lián)密封)指有兩對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，無(wú)壓雙重密封密封腔內(nèi)的緩沖液不加壓，工藝介質(zhì)對(duì)內(nèi)側(cè)密封起到潤(rùn)滑作用。當(dāng)推桿與導(dǎo)路之間間隙太大時(shí)，宜采用正弦機(jī)構(gòu)，不宜采用正切機(jī)構(gòu)13.正弦機(jī)構(gòu)精度比正切機(jī)構(gòu)高四、考慮人機(jī)學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題1.合理選定操作姿勢(shì)2.設(shè)備的工作臺(tái)高度與人體尺寸比例應(yīng)采用合理數(shù)值3.合理安置調(diào)整環(huán)節(jié)以加強(qiáng)設(shè)備的適用性
鑄件的孔盡可能穿通24.合理布置加強(qiáng)肋25.保證鑄件自由收縮，避免產(chǎn)生缺陷26.注意肋的受力27.肋的設(shè)置要考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性28.去掉不必要的圓角29.化大為小，化繁為簡(jiǎn)30.注意鑄件合理傳力和支持七、鍛造和沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.自由鍛零件應(yīng)避免錐形和楔形2.相貫形體力求簡(jiǎn)化3.避免用肋板4.自由鍛件不應(yīng)設(shè)計(jì)復(fù)雜的凸臺(tái)5.自由鍛造的叉形零件內(nèi)部不應(yīng)有凸臺(tái)6.模鍛件的分模面尺寸應(yīng)當(dāng)是零件的zui大尺寸，且分模面應(yīng)為平面載荷系數(shù)K<1，密封為平衡型機(jī)封。平衡型機(jī)封內(nèi)裝式密封軸上的臺(tái)階使密封端面延徑向內(nèi)移但不減少密封面的寬度。密封的開啟力不變，但由于動(dòng)環(huán)有較大的面積暴露在液體中，因此，閉合力被平衡了相當(dāng)一部分。
